Наличие - змеевик
Cтраница 1
Наличие змеевиков усложняет изготовление регенераторов и увеличивает их объем ( в 5 - б раз) по сравнению с регенераторами, имеющими насадку из дисков алюминиевой ленты. Большая масса каменной насадки требует более длительного времени для ее охлаждения до рабочих температур, что удлиняет пусковой лериод установки. [1]
Наличие змеевиков усложняет изготовление регенераторов и увеличивает их объем ( в 5 - 6 раз) по сравнению с регенераторами, имеющими насадку из дисков алюминиевой ленты. Большая масса каменной насадки требует более длительного времени для ее охлаждения до рабочих температур, что удлиняет пусковой период установки. [2]
Наличие змеевика в плите не является препятствием для переоборудования ее на газовое топливо. [3]
Наличие змеевиков может увеличить мощность в 3 раза и больше, и в этом случае можно руководствоваться лишь опытными данными, кроме случая листовых мешалок, для которых известны достаточно точные формулы. [4]
При наличии змеевика следует учитывать, что коэффициент теплоотдачи от змеевика к расплаву составляет 65 % от коэффициента, рассчитанного для случая теплоотдачи от стенки аппарата. [5]
Этот аппарат конструктивно отличается от обычного генератора наличием дополнительного греющего змеевика 11с площадью поверхности 32 м2, который включают при форсированном режиме работы установки. В этом случае в змеевик подается обогревающий пар. В генераторе в качестве источника тепла применяется водяной насыщенный пар с давлением 0 55 МПа или перегретая вода с начальной температурой 165 С. В последнем случае в межтрубном пространстве кипятильника устанавливают семь поперечных перегородок и вместо штуцеров подачи греющего пара и отвода конденсата приваривают патрубки диаметром 200 мм для входа и выхода перегретой воды. Тарелки съемные, уплотнение тарелки обеспечивается специальной набивкой, поджимаемой с помощью кольца и нажимных гаек, позволяющих при монтаже ректификатора установить тарелки строго горизонтально. [6]
Количество воздуха, подаваемого на ректификацию, принимают исходя из необходимости создания условий незамерзаемости регенераторов при наличии змеевиков для вывода чистых продуктов. [7]
В зависимости от шероховатости стенок корпуса потребная мощность увеличивается на 10 - 20 %, при наличии обогревательного змеевика внутри аппарата - на 100 % и более. [8]
В - зависимости от шероховатости стенок корпуса потребная мощность увеличивается на 10 - 20 %, при наличии обогревательного змеевика внутри аппарата - на 100 % и более. [9]
Изменение температур насыпной насадки в течение цикла протекает подобно изменению температур при ленточной насадке. Однако наличие змеевиков искажает картину процесса и вычислить высоту петли гистерезиса не представляется возможным. Поэтому при расчете пользуются средней логарифмической разностью температур между теплообменивающимися газами. Коэффициенты теплопередачи между газом и насадкой выведены по разности температур опытным путем также без учета петли гистерезиса. [10]
Колонну загружают сферическим катализатором со средним размером зерен 1 5 мм. Высокая плотность газа и наличие змеевиков в слоях катализатора позволяют вести процесс при числах псевд о ожижения 1 5 и ниже, не нарушая однородной структуры кипящих слоев. Проведение процесса при малых числах псевдоожижения дает возможность рационально использовать внутренний объем корпуса колонны высокого давления и снизить истираемость катализатора. [11]
Смазочное масло для подшипников заливается через люк 19 в бак, расположенный внутри корпуса станины вальцев. В баке масло постепенно охлаждается вследствие наличия змеевика, по которому циркулирует охлаждающая вода. Смазка и охлаждение маслом подшипников валков производится непрерывно благодаря наличию циркуляционной системы смазки. Контроль за количеством масла в баке производится через смотровые стекла 23 в корпусе станины. [12]
 |
Промежуточный сосуд типа ПСз. [13] |
Промышленность выпускает промежуточные сосуды марок ПСз и ПСГ. Буква з в условном обозначении указывает на наличие змеевика в промежуточном сосуде. ПСз устанавливают в вертикальном положении. На рис. 80 показан разрез промежуточного сосуда марки ПСз. В нижней его части установлен теплообменный змеевик, по которому проходит жидкий холодильный агент. Внутренний объем сосуда заполнен жидким холодильным агентом при промежуточном давлении. Сверху по центральной трубе, нижний конец которой расположен ниже уровня жидкого холодильного агента, подводится пар холодильного агента из ступени низкого давления. Пар барботирует через слой жидкости и охлаждается до состояния насыщения. На центральной трубе закреплены отбойные тарелки, которые должны задерживать капельки холодильного агента и препятствовать их уносу в ступень высокого давления. [14]
 |
Изображение процесса охлаждения газа в i - Т диаграмме. [15] |
Страницы: 1 2