Насадка - фланец
Cтраница 2
Такая конструкция требует обязательного натяга при насадке фланца. [16]
 |
Изготовление отвода прямоугольного сечения. [17] |
При изготовлении механизированным способом фасонных частей прямоугольного сечения ручными операциями являются: сборка деталей фасонных частей, уплотнение криволинейных фальцевых соединений, насадка фланцев и разбортовка торцовой кромки. Последняя операция может выполняться и на зигмашинах. [18]
При установке фланцев из полосовой и угловой стали отбортов-ку воздуховодов следует делать размером 10 - 15 мм с расчетом, чтобы отогнутый борт не закрывал отверстий для болтов во фланцах. Насадку фланцев на воздуховоды, изготовленные из листовой стали толщиною более 1 мм, допускается делать без отбортовки, но с обязательной приваркой фланцев сплошным швом по окружности или периметру воздуховода. [19]
В многослойных корпусах витых сосудов осевые силы передаются зацеплением по выступам профилированной ленты. Концевые детали выполняют дополнительной навивкой или насадкой кованых фланцев. [20]
 |
Технологические операции при изготовлении. [21] |
До прокатки продольного замыкающего фальцевого соединения размеченную картину выкатывают на механизме для вальцевания, если изготовляют участок круглого сечения, либо гнут на механизме для гибки, если изготовляют воздуховод прямоугольного сечения. Сборка прямого участка заканчивается прокаткой продольного замыкающего фальцевого шва, насадкой фланцев с обеих сторон прямого участка и отбортовкой кромок воздуховодов на зеркало фланца. [22]
При внешнем осмотре проверяют качество фальцевых и сварных швов, отбортовку кромок деталей на зеркало фланцев, правильность геометрической формы. Инструментами и специальными приспособлениями ( рис. 43) контролируют углы ответвлений в фасонных частях, перпендикулярность насадки фланцев, диаметры и сечения воздуховодов и др. Кроме того, при проверке качества изделий отдельные образцы из изготовленной партии сверяют с образцом-эталоном, находящимся в центральной заготовительной мастерской ( ЦЗМ) и выполненным в строгом соответствии с техническими условиями. [23]
 |
Разъемные соединения. [24] |
Соединение с приварными фланцами из винипласта ( рис. VII.56 a) применяют чаще на арматуре, фасонных частях и реже на трубопроводах. На конец трубы со снятыми фасками насаживают фланец тоже со снятыми фасками. Насадка фланца должна быть выполнена без перекоса. Фланцы приваривают к трубе. [25]
Новый фланец устанавливают с соблюдением строгой перпендикулярности его зеркала торцу трубы и параллельности зеркалу соединяемого с ним фланца. Зазор между внутренним диаметром отверстия фланца и наружным диаметром трубы должен быть 0 5 мм для труб с наружным диаметром до 108 мм, 1 мм для труб с наружным диаметром до 600 мм и 2 мм для труб с наружным диаметром более 600 мм. При насадке фланца на трубу расстояние от зеркала до торца трубы следует выдерживать не менее толщины стенки трубы плюс 1 мм. [26]
Новый фланец устанавливают с соблюдением строгой перпендикулярности его зеркала к торцу трубы и параллельности зеркалу соединяемого с ним соседнего фланца. Зазор между внутренним диаметром отверстия фланца и наружным диаметром трубы должен быть 0 5 мм для труб с наружным диаметром до 108 мм, 1 мм для труб с наружным диаметром до 600 мм и 2 мм для труб с наружным диаметром более 600 мм. При насадке фланца на трубу расстояние от зеркала фланца до торца трубы следует выдерживать не менее толщины стенки трубы плюс 1 мм. [27]
Новый фланец устанавливают с соблюдением строгой перпендикулярности его зеркала торцу трубы и параллельности зеркалу соединяемого с ним фланца. Зазор между внутренним диаметром отверстия фланца и наружным диаметром трубы должен быть 0 5 мм для труб с наружным диаметром до 108 мм, 4 мм для труб с наружным диаметром до 600 мм и 2 мм для труб наружным диаметром более 600 мм. При насадке фланца на трубу расстояние от зеркала фланца до торца трубы следует ( выдерживать не менее толщины стенки трубы плюс 1 мм. [28]
Новый фланец устанавливают с соблюдением строгой перпендикулярности его зеркала торцу трубы и параллельности зеркалу соединяемого с ним фланца. Зазор между внутренним диаметром отверстия фланца и наружным диаметром трубы должен быть 0 5 мм для труб с наружным диаметром до 108 мм, 1 мм для труб с наружным диаметром до 600 мм и 2 мм для труб с наружным диаметром более 600 мм. При насадке фланца на трубу расстояние от зеркала до торца трубы следует выдерживать не менее толщины стенки трубы плюс 1 мм. [29]
 |
Механизм для образования за. [30] |
Страницы: 1 2 3