Cтраница 3
Непровар в углу шва ( рис. 71, а), значительно уменьшающего его прочность. [31]
Непровары обнаружены только в двух слябах из-за увеличенной кривизны верхней пластины. На двух сваренных слябах были обнаружены поперечные трещины на всю ширину нижней заготовки и на двух-трещины примерно на половину ширины, образование которых можно объяснить неплотностями в подготовленной грунтовой площадке. [32]
Непровар представляет собой отсутствие расплавления основного металла и соединения свариваемых элементов по их толщине. Такой вид непровара называется непроваром в корне шва или по сечению. Бывает непровар по кромкам разделки или между слоями шва, когда нет соединения между металлами основным и шва и между отдельными слоями при многослойной сварке. Непровар в корне шва образуется из-за уменьшения сварочного тока, увеличения напряжения на дуге или скорости сварки, уменьшения скорости сварки ( расплавленный металл сварочной ванны затекает вперед на холодный основной металл и не сплавляется с ним), неточного направления электрода по оси разделки, неправильного возобновления процесса сварки после смены электрода. [33]
Непровар оказывает большое влияние на ударную прочность металла сварных швов. [34]
Непровары обнаружены только в двух слябах из-за увеличенной кривизны верхней пластины. На двух сваренных слябах были обнаружены поперечные трещины на всю ширину нижней заготовки и на двух-трещины примерно на половину ширины, образование которых можно объяснить неплотностями в подготовленной грунтовой площадке. [35]
Непровары возникают в случае большого притупления кромок, а также при сварке первого слоя прутком большого диаметра. [36]
Непровары в стыковых соединениях резервуаров являются обычно следствием применения односторонней сварки, при которой в корне шва часто образуются несплошности. [37]
Схема кузнечной сварки колец из полосового материала.| Схема фасонной ковки с применением подкладного штампа. [38] |
Непровар может появиться вследствие окисления свариваемых поверхностей, вызываемого недоброкачественной обработкой флюсами в процессе нагрева. [39]
Схемы получения уступов, выемок и Ьыступов. [40] |
Непровар может появляться при окислении соединяемых поверхностей, вызываемом неправильным режимом нагрева или небрежным флюсованием. Провал размера имеет место в случае, когда перед сваркой концы заготовок не были утолщены. [41]
Непровары, если это допускается техническими условиями, удаляются путем вырубки дефектных участков шва и повторной сварки. В противном случае изделие бракуется. [42]
Непровары и трещины неблагоприятно влияют на работу швов при всех видах нагружения; при температурах. С и остаточных напряжениях шов в зоне непроваров и трещин переходит в хрупкое состояние, причем резко падает усталостная и статическая прочность. [43]
Непровары оказывают вредное влияние не на все металлы одинаково. К усталостным напряжениям особо чувствительны аустенитные стали типа 1Х18Н9Т: при непроваре всего 5 % толщины предел усталости снижается почти на 50 %; для малоуглеродистых сталей непровар в 6 - 7 % толщины понижает предел выносливости до 30 % по сравнению с хорошо проваренным швом; ударную вязкость аустенитных сталей непровары ухудшают незначительно. [44]
Непровар - отсутствие сплошного соединения между металлом изделий и наплавленным металлом или недостаточная глубина проникновения наплавленного металла в основной. Причина - неправильный выбор режима сварки. [45]