Обработанная нефть
Cтраница 4
Процесс движения нефти следующий. После тепловой обезвоживающей установки 1 обработанная нефть направляется через открытый клапан F-8, работающий под влиянием командного прибора, затем через прибор 3, контролирующий содержание в ней воды и механических примесей, в левый резервуар 5 с переливными камерами. [46]
Результаты исследований показали, что наиболее эффективным температурным интервалом введения присадки в нефть является 55 - 65 С. Этому интервалу соответствуют наилучшие параметры обработанной нефти после охлаждения. [47]
Плотность нефти по API повышена, в результате чего вырабатываемая нефть стала продаваться по более дорогой йене и ежемесячный доход промысла увеличился яа 980 долл. Устаговка оборудования для дополнительного охлаждения обработанной нефти морской водой должна дать дополнительное снижение плотности нефти. [48]
Результаты исследований показали, что наиболее эффективным температурным интервалом введения присадки в нефть является 55 - 65 С. Этому интервалу соответствуют наилучшие параметры обработанной нефти после охлаждения. [49]
 |
Технологическая схема электрообессоливающей установки. [50] |
Капли воды, укрупнившиеся в электрическом поле, оседают в нижней части дегидратора, где они окончательно отстаиваются в виде слоя свободной воды. В верхней части дегидратора, куда поднимается обработанная нефть, размещены проходные и подвесные изоляторы электродов. Таким образом, в электродегидраторе совмещены два процесса - обработка эмульсии в электрическом поле и отстой воды от нефти. [51]
Отсюда видно, что режим обессоливания нефти с включенной петлей-трубодегидрато-ром оказывается более эффективным, чем без нее. Вместе с тем уровень содержания хлористых солей в обработанной нефти остается весьма высоким. [52]
Это обеспечивает стабильную работу дегазатора в расчетном режиме с максимальной степенью дегазации. Сюда же по патрубку 13 из дегазатора 10 вводится обработанная нефть. В газосепараторе происходят дальнейшее осушение газа, дегазирование нефти и окончательное разрушение остаточной пены. Затем нефть по отводу 14 и газ по отводу 15 отбираются потребителю. [53]
Очевидно, аналогичное явление имеет место и при обработке эмульсии Красноярского промысла при применении реагента АНП-2. На рисунке приведена кривая изменения содержания остаточной воды в обработанной нефти, средние значения по циклам в зависимости от расхода реагента. Приведенная кривая ясно показывает, что область максимально деэмульгирующего действия реагента АНП-2 при обработке эмульсии Красноярского промысла проявляется при расходах реагента 75 - 85 г / т нефти. [54]
 |
Горизонтальный электродегидратор. [55] |
Концы трубок развальцованы в двух трубных решетках. По трубкам прокачивается нагреваемое сырье, по межтрубному пространству - горячая обработанная нефть. Теплопередача происходит через поверхность трубок. Сырье подогревается в трубчатых теплообменниках до температуры 35 - 60 С. Дальнейший его нагрев до необходимой по режиму температуры осуществляется в нагревателях. Нефтяная эмульсия подогревается паровым или огневым методом. Паровой подогрев производится в специальных аппаратах - подогревателях - теплом водяного пара. В качестве паровых подогревателей может быть использован обычный теплообменник. В этом случае по трубкам прокачивается нагреваемое сырье, а по затрубному пространству водяной пар. [56]
При обслуживании электродегидратора необходимо следить за температурой, давлением, перепадом давления на распределительной головке, производительностью, подачей реагента и промывной воды, сбросом отстоявшейся воды и ее уровнем в электродегидраторе, силой тока и напряжением. Давление в аппарате поддерживается специальным регулятором давления, установленным на линии обработанной нефти, чтобы не допустить вскипания нефти и образования газовой подушки. Перепад давления регулируют, изменяя величину щели распределительной головки. При этом наблюдают за горением сигнальных лампочек на электродегидраторе. Если они синхронно мигают, значит между электродами образуются водяные цепочки. [57]
Как видно из полученных данных, суммарные потери по обоим узлам оказались практически одинаковыми. Общие потери углеводородов по объекту оцениваются в 0 715 % от массы обработанной нефти. Несколько большими оказались потери в технологической цепи резервуар - термохимическая обезвоживающая установка - резервуар. Расчеты показали, что при давлении сепарации на последней ступени 1 2 - 1 5 кгс / см2 и температуре 30 С потенциальные потери могут составить 1 3 % от массы обрабатываемой нефти. [58]
Укладывают балки на консоли колонн и приваривают к ним через закладные детали. Перед укладкой плит покрытия верхнюю поверхность балки покрывают тонким слоем глины, обработанной нефтью или мазутом, что обеспечивает скольжение плит покрытия по балкам при производстве предварительного напряжения всего диска покрытия. [59]
Установки поставляются на объекты в блочном исполнении и смонтированы на салазках. В монтажные работы на объектах обычно входят операции, связанные со строительством подводящих и отводящих трубопроводов для сырой и обработанной нефти, линий пресной промывочной воды, дозаторов реагента, а также сооружение фундаментов или других оснований под оборудование. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5