Нитрид - железо
Cтраница 2
Нитрид железа покрывается в растворе ( I), как и в растворе ( II), позднее, чем феррит. Травление раствором ( II) проводят в течение 45 с, чтобы контрастней выделить азотированную поверхностную зону. Структура сердцевины при этом покрывается сульфидом сильнее. Мельчайшие сегрегаты нитридов, например в томасовской стали, покрываются сульфидами и поэтому невидимы. Раствором ( I) выявляют или общую структуру азотированной стали, или структуру сердцевины в упрочненной азотом стали. До настоящего времени нет специального реактива, который был бы пригоден для выявления нитридов, без растравливания других фаз. [16]
Нитриды железа как катализаторы реакции Фишера-Тропша. [17]
Нитриды железа и особенно нитриды других черных металлов обладают большой твердостью. На этом основании применяется в технике обработка ( азотирование) изделий из легированной стали аммиаком при 600 С. После насыщения металла азотом образуются нитриды легирующих компонентов, которые придают поверхности большую твердость. [18]
 |
Влияние содержания кислорода на механические свойства малоуглеродистой стали. [19] |
Нитриды железа образуются в области пониженных температур ( в интервале 700 - 550 С), при более высоких температурах они диссоциируют. [20]
Нитрид железа получается в виде черного порошка, нестойкого на воздухе. Хранить его следует в запаянной ампуле. [21]
Нитриды железа могут присутствовать в стали в виде твердого раствора в а-железе ( нитроферрит) и в виде иглообразных включений нитрида Fe4N, хорошо видимых под микроскопом ( фиг. [22]
Нитрид железа получается в виде черного порошка, нестойкого на воздухе. Хранить его следует в запаянной ампуле. [23]
Нитриды железа и особенно нитриды многих черных металлов обладают большой твердостью. При этом происходит насыщение металла азотом, который образует нитриды с легирующими компонентами, что и сообщает поверхности изделий большую твердость. [24]
Нитрид железа обладает чрезвычайной твердостью. Процесс его образования на поверхности стали называется азотированием стали. [25]
Нитриды железа обычно получают путем обработки порошка карбонильного железа аммиаком или смесью аммиака с - водородом в интервале температур 360 - 700 С, а также при воздействии аммиака на тонкие пленки напыленного железа при 250 - 600 С. [26]
Нитриды железа, являющиеся типичными фазами внедрения кристаллизуются, как правило, с избытком атомов металла против стехиометрического соотношения. Состав нитридов зависит от конкретных условий образования. [27]
Нитриды железа, кобальта и никеля в отличие от нитридов предшествующих d - элементов фазами внедрения не являются. Об этом свидетельствуют их низкая термическая устойчивость и способность к последовательной диссоциации при нагревании с отщеплением азота и образованием все более бедных азотом соединений. Склонностью к термической диссоциации с последовательным отщеплением летучего компонента обладают также фосфиды и арсениды, причем первые - в большей степени. [28]
Нитриды железа, кобальта и никеля в отличие от нитридов предшествующих rf - элементов фазами внедрения не являются. Об этом свидетельствуют их низкая термическая устойчивость и способность к последовательной диссоциации при нагревании с отщеплением азота и образованием все более бедных азотом соединений. Склонностью к термической диссоциации с последовательным отщеплением летучего компонента обладают также фосфиды и арсениды, причем первые - в большей степени. Фосфиды, арсениды и стибиды получают прямым синтезом из компонентов в эвакуированных и запаянных ампулах. Высшие фосфиды ЭР2 и ЭР3, а также арсенид FeAs2 - полупроводники, остальные пниктогениды обладают гюлуметаллическими и металлическими свойствами. [29]
Нитриды железа и особенно нитриды других черных металлов обладают большой твердостью. [30]
Страницы: 1 2 3 4