Cтраница 3
Исходными требованиями для разработки точностных ноома-тивов использованы данные по предельно допустимым концентрациям ( ПДК) вредных веществ в природных объектах, а также нормы точности измерений, содержащихся в конкретных стандартах, относящихся к контролю окружающей среды. [31]
В соответствии с МИ 1325 - 86 под метрологической экспертизой понимается анализ и оценка технических решений по выбору параметров, подлежащих измерению, установлению норм точности измерений и обеспечению методами и средствами измерений процессов разработки, изготовления, испытаний щ применения продукции. [32]
Контролируется правильность формы записи измеряемых параметров, наличие норм точности измерений или требований к достоверности контроля, точности испытаний, являющихся исходными для обоснования норм точности измерений. Если какие-либо нормы или требования установлены в других НТД, то в ТУ должна быть сделана на них ссылка. [33]
В общетехнических стандартах устанавливают термины и определения; условные обозначения ( коды, символы и др.); общие требования к разъемным и неразъемным соединениям; нормы точности измерений; допуски и посадки; ряды предпочтительных чисел; классы точности оборудования; предельно допустимые выбросы; концентрации вредных веществ и другие общетехнические требования. [34]
При проведении метрологического контроля рабочей технологической документации осуществляют следующее: проверяют корректность выражения требований к контролируемым параметрам; оценивают рациональность номенклатуры измеряемых параметров; проверяют наличие норм точности измерений; устанавливают наличие методик контроля на все требования технической документации; проверяют полноту и правильность требований к средствам измерения; оценивают соответствие показаталейточности измерений заданным требованиям. Если обеспечение заданной точности измерений затруднительно, рассматривается возможность расширения допуска на контролируемый параметр совместно с разработчиком. [35]
Согласно ГОСТ 8.505 - 84, метрологическую аттестацию проводят с целью установления значений показателя точности измерений, выполняемых по МВИ, : н проверки их соответствия нормам точности измерений а также оценки обоснованности процедуры и нормативов контроля точности измерений. Метрологическую аттестацию методик проводит метрологическая служба предприятия совместно с подразделением, разрабатывающим, пересматривающим пли внедряющим методику, ранее не проходившую метрологической аттестации, по совместно разработанной программе аттестации. При этом в качестве средств аттестации применяют СО или аттестованные смеси. [36]
Метрологическая экспертиза технического задания и проектов ( эскизного и технического) на новые виды продукции должна проводиться для определения оптимальности номенклатуры контролируемых параметров изделий, их допускаемых значений и норм точности измерений, возможности измерений параметров с требуемой точностью. При оп-определении оптимальных норм точности измерений параметров изделий одновременно следует решать вопрос о выборе средств измерений при контроле и испытаниях изделий в процессе производства и в эксплуатации. [37]
Метрологическое обеспечение производственного контроля предполагает оснащение контролирующих служб всеми необходимыми средствами измерений, испытаний и контроля; техническое и метрологическое обслуживание всех средств измерений, испытаний и контроля; соблюдение единых нормативных требований ко всем методикам выполнения измерений при производственном контроле, нормам точности измерений и технологической точности проведения работ ( системы технологических допусков); осуществление метрологической экспертизы нормативно-технической, проектно-конструкторской и технологической документации, а также контрольно-инспекционной деятельности метрологической службы. [38]
Так же могут быть введены в соответствующие стандарты в качестве достижимых при соблюдении предписаний нормативного документа следующие характеристики: ак т - в стандарт на методы испытаний ( контроля); а, I - в стандарт на методы отбора и подготовки проб; нормы точности измерений Дд - в НТД на методики анализа содержаний компонентов проб на основе установленных значений характеристики погрешности измерений ( расчет Ад см. в разд. [39]
На этапе изготовления изделия и, при необходимости, средств измерений: изготовляются нестандартизованные средства измерений; выбирается и устанавливается номенклатура параметров технологических процессов, подлежащих измерениям и измерительному контролю, а также допускаемые отклонения ( допуска) на эти параметры; разрабатываются и устанавливаются нормы точности измерений параметров технологического процесса; выбирается и устанавливается типаж средств измерений для измерений и контроля технологического процесса; технологические участки производства укомплектовываются средствами измерений; поверяются и аттестуются, регулируются и ремонтируются средства измерений, обслуживающие технологические участки производства изделий; проводится метрологическая экспертиза документации. Итогом данного этапа является утвержденная установленным порядком технологическая документация на изготовление изделия. [40]
Такая трактовка аттестации методик количественного анализа не соответствует определению ГОСТ 8.505 - 84, согласно которому метрологическую аттестацию методик выполнения измерений содержаний компонентов проб веществ и материалов следует проводить для одновременного достижения следующих целей: 1) установления показателей точности измерений, выполняемых по аттестуемой методике; 2) проверки соответствия фактического уровня показателя точности нормам точности измерений; 3) оценки обоснованности процедуры и нормативов оперативного контроля точности измерений. [41]
Оценивая в целом методы и средства контроля уровней ионизирующего излучения, можно сделать выводы о том, что необходимо: ближайшее освоение производства новых приборов в переносном исполнении для измерений эквивалентной дозы ионизирующих излучений и уровней загрязненности поверхностей, индивидуальных дозиметров, измеряющих эквивалентную дозу ионизирующих излучений; стандартизовать методики на проведение измерений; разработать НТД на методики определения эквивалентной дозы по измеряемым величинам мощности экспозиционной дозы, плотности потока частиц, уровней загрязненности поверхностей, объемной активности газов и аэрозолей; разработать нормативную документацию на нормы точности измерений. [42]
Методические указания МУ 14 - 1 - 61 - 87 предусматривают, что в некоторых случаях, с целью согласования времени измерений с требованиями технологических процессов, по разрешению ИСО ЦНИИЧМ допускается в границах суженного ( по сравнению с техническими условиями) поля допуска на содержание контролируемых компонентов использовать методики выполнения измерений химического со-ства, точность которых отличается от регламентированной, с обязательным переходом к измерениям с нормированным уровнем точности при выходе за границы суженного поля допуска. Нормы точности измерений, не связанных с контролем продукции, регламентируются метрологической службой предприятия ( организации), исходи из реальных требований к точности выполнения измерений. [43]
Некоторые НТД, регламентируя методы оценки точности технологических процессов, устанавливают, что измерения контролируемых параметров следует проводить средствами измерений с ценой деления шкалы не более 1 / 6 допуска на измеряемую величину или не более 1 / 3 допускаемого отклонения. Обоснование норм точности измерений должно выполняться, исходя из заданных требований к достоверности контроля или точности испытаний. В этом стандарте регламентируются пределы допускаемых погрешностей измерений в зависимости от допусков на изготовление и номинальных размеров. [44]
Номенклатура измеряемых параметров и норм точности измерений определяет два наиболее важных показателя: достоверность контроля и его трудоемкость. Нередко разработчики и технологи пытаются идти по пути максимального контроля режимов технологического процесса, оборудования и инструмента, не принимая во внимание трудоемкость измерительных процессов, а этот фактор достаточно существен. В среднем трудоемкость контрольно-измерительных операций составляет около 10 % общей трудоемкости изготовления изделий, а в ряде отраслей - значительно выше. [45]