Образец - полимерный материал
Cтраница 3
Среди таких кривых будет одна, которая соответствует пороговому напряжению. Любая кривая, которая будет получена при напряжении выше порогового, непременно покажет признаки ползучести образца полимерного материала. [31]
Испытания полимерных материалов, предназначенных для работы под нагрузкой, только тогда обеспечивают безопасную работу деталей или узлов, когда условия испытаний соответствуют действительным условиям эксплуатации. Долговечность деталей из полимерных материалов тесно связана со способом их изготовления и геометрией; простое моделирование без учета масштабного фактора и геометрии образцов полимерного материала, не может дать положительных результатов, поскольку критерий подобия в настоящем случае является многофункциональным. [32]
 |
Модель упругого тела ( тела Гука. [ IMAGE ] 16. Модель ньютоновской жидкости. [ IMAGE ] 17. Модель тела Максвелла. [33] |
С другой стороны, если быстро сдеформировать тело Максвелла, а затем зафиксировать полученную деформацию и наблюдать за изменением силы ( или напряжения) во времени, то можно ожидать, что начальное напряжение, соответствующее заданной деформации пружины, будет постепенно уменьшаться за счет смещения поршня вязкого элемента. При этом напряжение будет из - меняться примерно так, как это изображено на рис. 1.19. Это явление постепенного уменьшения во времени напряжений в сде-формированном образце полимерного материала получило название релаксации напряжений. [34]
 |
Диаграмма процесса деформации тела Максвелла под действием постоянного усилия.| Релаксация напряжений в теле Максвелла. [35] |
Максвелла, а затем зафиксировать полученную деформацию и наблюдать за изменением силы ( или напряжения) во времени, то можно ожидать, что начальное напряжение, соответствующее заданной величине деформации пружины, будет постоянно уменьшаться за счет смещения поршня вязкого элемента. При этом величина напряжения будет изменяться во времени примерно так, как показано на рис. 1.13. Это явление постоянного уменьшения во времени существующих в сдеформированном образце полимерного материала напряжений хорошо известно и получило название релаксации напряжений. [36]
Вопросы модификации полимеров более подробно рассмотрены в гл. Здесь следует только сформулировать ограничение для сравнительных испытаний полимерных материалов в отношении их состава. Эксплуатационным испытаниям должны подвергаться образцы полимерных материалов, имеющих одинаковый состав. Нельзя испытывать и сравнивать поливинилхлоридные пластикаты, если к партиям этих материалов не приложены сертификаты, в которых указаны типы пластификаторов, соотношение полимера и пластификатора, значения Т0 и Гт, определенные по известному стандарту. [37]
Из приведенных данных видно, что для образцов разных материалов, но имеющих одинаковое сечение, значения скоростей тепловыделения, необходимых для поджигания нержавеющей фольги заданной толщины, являются величинами одного и того же поряд - ка. С увеличением скорости тепловыделения поджигающая способность материалов возрастает. Однако для поджигания фольги заданной толщины необходима тем большая скорость тепловыделения, чем больше скорость горения образца полимерного материала. Это, по-видимому, связано с тем, что с увеличением скорости горения доля тепловой энергии, передаваемой металлической фольге, уменьшается, и в этом случае для поджигания последней необходима большая скорость тепловыделения. [38]
Из приведенных данных видно, что для образцов разных материалов, но имеющих одинаковое сечение, значения скоростей тепловыделения, необходимых для поджигания нержавеющей фольги заданной толщины, являются величинами одного и того же порядка. С увеличением скорости тепловыделения поджигающая способность материалов возрастает. Однако для поджигания фольги заданной толщины необходима тем большая скорость тепловыделения, чем больше скорость горения образца полимерного материала. Это, по-видимому, связано с тем, что с увеличением скорости горения доля тепловой энергии, передаваемой металлической фольге, уменьшается, и в этом случае для поджигания последней необходима большая скорость тепловыделения. [39]
 |
Фракционный состав порошка. [40] |
Актуальной задачей является установление экспериментальных и - теоретических зависимостей различных свойств полимерных материалов от ММР. Это весьма сложная задача, поскольку помимо ММР на свойства полимеров оказывают влияние разнообразные факторы - химическая и надмолекулярная структура, напряжения, возникающие в образце полимера в результате переработки, различные примеси и добавки. При исследовании сополимеров нужно дополнительно учитывать распределение по составу и размеру блоков сомономеров, влияние композиционной неоднородности. В общем, влияние всех этих экранирующих факторов может быть столь велико, что до сих пор открытым остается вопрос об относительном вкладе предыстории образца полимерного материала, ММР, молекулярной структуры и различных факторов, действующих на полимер в процессе переработки. [41]
Страницы: 1 2 3