Образование - феррит
Cтраница 3
Таким образом, процесс образования феррита и феррата ведет к потере активной массы отрицательного электрода. Поэтому в железо-никелевых аккумуляторах количество активной массы в отрицательных электродах должно быть гораздо больше теоретического. [31]
 |
Микроструктура края реакционной зоны таблетки диффузионной пары ZnO-Fe O, спеченной при 1263 С в течение 117 ч. / - FejO3. 2 - ZtiFejOf. [32] |
Полезную информацию о механизме образования ферритов дает электронно-зондовый микрорентгеноспектральный анализ, позволяющий при сканировании электронного пучка размером 1 - 2 мкм в зоне реакции определить распределение концентраций диффундирующих элементов вдоль направления их перемещения. В качестве примера на рис. 2.9 и 2.10 приведены кривые распределения интенсивностей характеристического рентгеновского излучения Ni, Fe, Zn, отражающие концентрационное распределение этих элементов по толщине реакционной зоны контактирующих таблеток Fe2O3, NiO и ( Ni, Zn) O. Из этих кривых видно, что на фазовых границах ( Ni, Zn, Fe) О - феррит и ( Ni, Fe) О - феррит последний близок к стехиомет-рическому, а на границе с Fe2O3 содержит избыток железа в виде растворенного магнетита. При отжиге диффузионного слоя на воздухе при температурах ниже 900 С происходит окисление Fe2 до Fe3, и на фазовой границе с Fe2O3 выделяется a - Fe203 в виде иглоподобных кристаллов. [33]
Большое влияние на скорость образования феррита оказывает реакционная способность окиси железа, зависящая от содержания примесей и развития поверхности зерен окиси. [34]
При температурах ниже температуры образования феррита растворимость углерода ничтожна, но все же в небольшом количестве он остается. При благоприятных обстоятельствах углерод выделяется и располагается между зернами феррита, а также группируется у различных дефектов кристаллической решетки. [35]
Значительно удлиняется инкубационный период образования феррита и карбида, заметно смещена и кривая конца превращения. Температура минимальной устойчивости аустенита снижается. Скорость графитизации эвтектоидного карбида с увеличением меди возрастает, вследствие этого область а -) - К. Ниже носа кривых еще более удлиняется инкубационный период и уменьшается скорость превращения, особенно в бейнитной области. [36]
Существенное влияние на скорость образования феррита при прокаливании оказывает предварительное кипячение. Если не кипятившийся препарат Б ( 1: 2) после нагревания до 500 дает рентгенограмму феррита магния, на которой представлены все линии, соответствующие решетке MgFe204, хотя и немного расширенные, то тот же препарат, предварительно кипятившийся 2 часа, дает лишь одну очень размытую линию шпинели 2.52. Если в первом случае препарат сильно магнитен, то во втором магнетизм его весьма слаб. [37]
Такое значительное снижение температуры образования феррита и описанные выше результаты рентгенографического исследования, показавшего, что окислы магния и железа не возникают одновременно, указывает на то, что при нагревании совместно осажденных гидроокисей магния и трехвалентного железа образование феррита магния происходит непосредственно из гидро-окисной системы без появления в качестве промежуточных продуктов кристаллических окислов магния и железа. Для того чтобы можно было составить ясное представление о механизме образования шшшельной фазы, необходимо располагать сведениями о структуре совместно осажденных гидроокисей. К сожалению, рентгеноаморфный характер этих веществ чрезвычайно затрудняет исследование их структуры. [38]
При температурах ниже температуры образования феррита растворимость углерода ничтожна, но все же в небольшом количестве он остается. При благоприятных обстоятельствах углерод выделяется и располагается между зернами феррита, а также группируется у различных дефектов кристаллической решетки. [39]
В производственных условиях процесс образования феррита натрия проходит в следующей последовательности: нагрев активной окиси железа Fe2O3 - H20 и частично гидратированной соды, дегидратация соды и окиси железа, взаимодействие окиси с едким натром, содержащимся в оборотной промытой окиси железа, поступающей на приготовление смеси, плавление соды с прониканием плава в поры Fe203 и образованием феррита натрия. Эти процессы протекают в ферритной печи по мере перемещения материалов от загрузочной ее стороны к выгрузной. Соответственно изменяется и степень каустификации, как это показано на рис. 82, из которого видно, что образование феррита натрия протекает в последней трети печи, где происходит плавление соды. [40]
В производственных условиях процесс образования феррита натрия проходит в следующей последовательности: нагрев активной окиси железа. Эти процессы протекают в ферритной печи по мере перемещения материалов от загрузочной ее стороны к выгрузной. Соответственно изменяется и степень каустификации, как это показано на рис. 82, из которого видно, что образование феррита натрия протекает в последней трети печи, где происходит плавление соды. [41]
Для выяснения равновесных условий образования феррита магния большой интерес представляют результаты рентгенографического исследования железо-магниевых шпинелей. Постояиную решетки растворов феррита магния с магнетитом измеряли многие авторы [14, 18-22], Однако приводимые в литературе данные в значительной мере обесценены неопределенностью состава твердой фазы. Замечено также, что повышение температуры до 1000 С вызывает значительное изменение величины постоянной решетки [22, 24, 25], которое связывают с изменением степени обращенности. Очевидно, постоянная решетки феррита магния и его твердых растворов с магнетитом зависит при данном кат. Эти факторы взаимосвязаны и в обычных условиях эксперимента нельзя установить влияние каждого из них на величину постоянной решетки. Однако эту задачу можно решить, если опыт поставлен так, что изменение постоянной решетки обусловлено изменением лишь одного из факторов, характеризующих шпинель, будь то химический состав, степень обращенности или степень дефектно-сти структуры. [42]
Другие легирующие элементы способствуют образованию феррита, получению мелкозернистой структуры и приданию других свойств металлу, в состав которого их добавляют. Содержание углерода в стали сказывается сильнее, чем других легирующих элементов. При температуре 500 - 800 С в сталях, содержащих 0 02 % С, наблюдается диффузия углерода к поверхности зерен, где он образует с хромом устойчивые соединения, называемые карбидами. [43]
 |
Влияние хрома на время. [44] |
Большинство элементов, способствующих образованию феррита, смещает область распространения а-фазы в сторону более низкого содержания хрома. К таким элементам относятся молибден и кремний. Никель и марганец хотя относятся к аустенйто-образующим элементам, но действуют в том же направлении; по данным исследователей [27], это объясняется способностью 0-фазы адсорбировать до 10 % Ni и до 35 % Мп. [45]
Страницы: 1 2 3 4