Опуск - трубопровод
Cтраница 3
Опуск осуществляется, как правило, трубоукладчиками. Во избежание повреждении изоляции подъем н опуск трубопровода производятся с применением так называемых полотенец ( фиг. [31]
Переходное электрическое сопротивление между трубопроводом и приваренным металлическим стержнем составляет около-5 10 - 5 ом. Выводы приваривают в процессе строительства после опуска трубопровода в траншею, а иногда и в процессе эксплуатации, когда трубопровод заполнен продуктом и находится под давлением. [32]
Этот участок является конечным. На нем происходят снятие рельсового пути и опуск трубопровода в траншею. [33]
Если постель устраивается на участках с большим уклоном местности, то имеется опасность, что ее легко может смыть первый же дождь. Поэтому разрыв по времени между устройством постели, опуском трубопровода и засыпкой траншеи должен быть минимальным. [34]
В последнее врзмя применяют также и воздушное испытание. Трубопровод подвергается испытанию отдельными участками длиной 10 - 30 км по мере готовности монтажных и изоляционных работ, включающих опуск трубопровода в траншею и засыпку его на 20 - 25 см грунтом. [35]
Трубопровод начинают засыпать только после получения от генерального подрядчика разрешения на засыпку. Это разрешение подтверждает, что все ранее выполненные работы - сварка, рытье траншей, устройство постели, изоляция и опуск трубопровода в траншею - выполнены в соответствии с действующими техническими условиями и проектом. [36]
С этим связано большое количество специальных колонн: по расчистке трассы, земляным работам, развозке труб, сварке, изоляции, опуску трубопровода в траншею и по сварке захлестов, засыпке траншей и испытаниям трубопровода. [37]
При составлении графика пользуются исполнительно-технической документацией. К графику прилагаются расчеты требуемой рабочей силы, механизмов и машин, материалов, оборудования и инструментов, где указываются продолжительность и время остановки перекачки для подъема и опуска трубопровода. [38]
Процесс изоляции и укладки для труб диаметром до 1020 мм особой сложности не представляет. Основными условиями, требующими внимания, являются: сохранение в процессе работы такой формы переходного участка, при которой напряжеаия в трубах не превышали бы значений, обеспечивающих только упругие деформации материала труб; изоляция в момент касания труб дна траншеи должна иметь механическую прочность, достаточную для восприятия реактивного давления грунта без повреждения ее; число и грузоподъемность - кранов, осуществляющих подъем, перемещение и опуск трубопровода, а также их расстановка должны исключать возможность потери общей устойчивости кранов и продольной устойчивости их стрел. Выполнение этих условий требует расчета напряженного состояния переходного участка, расчета устойчивости кранов на опрокидывание, а также обеспечения такой скорости изоляционно-укладочных работ, при которой изоляционная мастика успевает к моменту касания поверхности грунта приобрести необходимую прочность. Если применяют покрытия, не требующие выполнения этого условия, то ограничения по скорости движения снимаются. [39]
Процесс изоляции - укладки для труб диаметром до 1200 мм особой сложности не представляет. Основными условиями, требующими внимания производителя работ, являются: сохранение в процессе работы такой формы переходного участка, при которой напряжения в трубах не превышали бы значений, обеспечивающих только упругие деформации материала труб; изоляция в момент касания труб дна траншеи должна иметь механическую прочность, достаточную для восприятия реактивного давления грунта без повреждения ее; количество и грузоподъемность кранов, осуществляющих подъем, перемещение и опуск трубопровода, а также их расстановка должны исключать возможность потери общей устойчивости кранов и продольной устойчивости их стрел. Выполнение этих условий требует расчета напряженного состояния переходного участка, расчета устойчивости кранов на опрокидывание, а также обеспечения такой скорости изоляционно-укладочных работ, при которой изоляционная мастика успевает к моменту касания поверхности грунта приобрести необходимую прочность. Если применяются покрытия, не требующие выполнения этого условия, то ограничения по скорости движения снимаются. [40]
Повреждения покрытия при совмещенном способе производства изоляционно-укладочных работ могут возникать при укладке трубопровода не по оси траншеи. При укладке трубопровода в жаркую погоду, когда покрытие не успевает остыть и касается стенок траншеи, возможны его продавливания и сдиры. Опуск трубопровода с температурой битумного покрытия выше 30 С на неровное дно траншеи, а также наличие на нем камней или комьев засохшей глины неизбежно приводит к продавливанию покрытия. Для предохранения покрытия от повреждения трубопровод необходимо укладывать точно по оси траншеи; дно траншеи должно быть спланировано, засохшие комья грунта и камней нужно удалить, а на участках каменистых, щебенистых, сухих грунтов подсыпать на дно траншеи рыхлый грунт и таким же грунтом присыпать трубопровод. [41]
 |
График для определения плавучести трубопровода. [42] |
Термоусадочные ленты наносятся на предварительно подогретую ( до 60 - 80 С) поверхность стыка последовательной намоткой с одновременным усаживанием ленты путем нагрева наружной стороны в месте контакта с трубой. Во избежание воздушных пузырей не следует наносить ленту сразу на всю окружность стыка, конец ленты следует перекрывать на 30 см, располагая его не ниже оси трубы в направлении сверху вниз. После завершения усадки нахлест муфты термоусадочной ленты на заводское покрытие должен быть не менее 7 5 см. Опуск трубопровода в траншею и его засыпку разрешается производить при температуре муфты не выше 60 С. [43]
Находящийся на бровке траншеи изолированный трубопровод под влиянием температуры окружающего воздуха изменяет свою длину, что приводит к механическим повреждениям изоляции. Кроме того, под воздействием солнечных лучей изоляция может стекать и оползать. Во избежание этого опускать трубопровод в траншею следует в тот же день, когда закончены и сданы изоляционные работы. Для уменьшения температурных напряжений в сварных стыках трубопровода н период его эксплуатации необходимо, чтобы опуск трубопровода, особенно в летний период. [44]
Обнаруженные дефектоскопом отдельные точечные дефекты, пузыри и неровности покрытия ремонту на подлежат. Дефектные участки промазывают мастикой с помощью квачей. Дефекты покрытия, ремонт которых на подвешенном трубопроводе затруднен или опасен для рабочих, необходимо устранять в траншее при опущенном трубопроводе. Таким же образом ремонтируются повреждения покрытия, возникшие при спуске. Для предотвращения про-давливания покрытия при опуске трубопровода в траншею в летнее время температура покрытия в местах касания его с грунтом должна быть не выше 30 - 35 С. [45]
Страницы: 1 2 3 4