Отпуск - закаленная сталь
Cтраница 3
При отпуске закаленной стали из мартенсита - начинают выделяться частицы карбида. Пока они находятся в мельчайшем состоянии, что соответствует температуре менее 209 С, заметного снижения твердости не наблюдается. В результате этого твердость углеродистой стали резко снижается и при нагреве до 500 С она становится приблизительно равной твердости стали в отожженном состоянии. [31]
При отпуске закаленной стали некоторых составов сопротивление отрыву изменяется по сложному закону. [33]
При отпуске закаленной стали свойства ее значительно меняются: прочность и упругость снижаются, пластичность же и ударная вязкость повышаются. Однако, как следует из рассмотрения фиг. [34]
 |
Изменение длины образцов из за.| Влияние температуры отпуска на твегщость закаленных сталей с разным содержанием углерода ( Курдюмов. [35] |
В процессе отпуска закаленной стали можно условно выделить три превращения. [36]
 |
Коагуляция карбидов в процессе изотермического отпуска углеродистой ( 0 4 % С стали при 700 С. а - 10 MUH. б - 30 мин. в - 1 ч. г - 25 ч. [37] |
Распад мартенсита после отпуска закаленной стали при высоких температурах характеризуется образованием зернистых структур. [38]
Структурные превращения при отпуске закаленной стали вызывают изменение всех механических и физических свойств. По мере повышения температуры отпуска постепенно падает твердость и прочность и повышается пластичность и вязкость. Наибольшие отклонения от однозначной зависимости от температуры обнаруживает кривая ударной вязкости. При отпуске следует подобрать такие условия, которые обеспечили бы оптимальное сочетание свойств, диктуемое условиями работы деталей. [39]
Продолжительность выдержки при отпуске закаленной стали должна быть достаточной для того, чтобы обеспечить сквозной прогрев изделия и завершение структурных изменений. В зависимости от размеров отпускаемых изделий, кх веса, конструкции печи, температуры отпуска время выдержки может быть различным - от нескольких минут до 4 - 5 часов. Охлаждение нагретых изделий может производиться в воздушной или в жидкой среде, преимущественно в воде, или на воздухе. Скорость охлаждения после нагрева и выдержки углеродистых сталей может быть различной, так как она не оказывает влияния на механические свойства отпускаемых изделий. При отпуске легированных сталей, главным образом хромистых, охлаждение должно производиться быстро. При медленном охлаждении ударная вязкость понижается и сталь может получиться хрупкой. Отпуск, в зависимости от температуры нагрева, бывает трех видов: низкий, средний и высокий. [40]
 |
Изменение твердости стали 45, деформированной на 20 ( 1. [41] |
Глобулярный цементит получается в результате отпуска закаленной стали в течение 25 ч при 700 С. [42]
Влияние легирующих элементов на превращения при отпуске закаленной стали сводится в общем к замедлению этих процессов и к их смещению вверх по температурной шкале. Тем не менее можно отметить определенную специфичность влияния отдельных элементов, которая обусловлена их природой и распределением в закаленной стали. [43]
В зависимости от температуры нагрева при отпуске закаленной стали происходят различные превращения. [44]
Но обычно он проявляется именно при отпуске закаленной стали, почему его и называют отпускной хрупкостью1 или обратимой хрупкостью при отпуске. [45]
Страницы: 1 2 3 4