Cтраница 2
Очистка коксового газа от окиси азота может быть проведена и в окислительном объеме. Для этого сжатый до 13 ат коксовый газ, нагретый примерно до температуры 370 С, поступает в полый реактор. За время пребывания в реакторе газа ( 90 - ПО сек) при содержании в нем 0 8 - 0 9 % кислорода происходит окисление окиси азота до NO2 и одновременное образование нитросмол. Далее газ охлаждается и направляется в скруб бер-промывательдля удаления смолы. [16]
Очистка коксового газа от смоляного тумана осуществляется на коксохимических заводах в электрофильтрах, достоинством которых является высокая степень очистки, достигающая 98 - 99 %, малый расход электроэнергии и небольшое гидравлическое сопротивление. [17]
Очистка коксового газа от нафталина основана на поглощении паров нафталина маслами с последующей регенерацией масла путем отгонки нафталина с водяным паром. [18]
Очистка коксового газа от смоляного тумана осуществляется на коксохимических заводах в электрофильтрах, достоинством которых является высокая степень очистки, достигающая 98 - 99 %, малый расход электроэнергии и небольшое гидравлическое сопротивление. [19]
Очистку коксового газа от смол и летучих веществ осуществляют по схеме, приведенной на рис. 5.26, Коксовый газ из коксовых батарей отводят в коллекторы-газосборники, расположенные вдоль них. В сепараторе газ освобождается от надсмольной воды, а затем поступает в первичный трубчатый или скрубберный холодильник, где в процессе охлаждения до 25 - 35 С из него конденсируются почти вся смола и водяные пары. При этом пары воды частично растворяют содержащийся в газе аммиак. Тонкую очистку газа от смолы и капель воды осуществляют в трубчатых электрофильтрах типа С. Далее газ поступает в скрубберы-абсорберы, в которых вследствие орошения серной кислотой из него улавливается аммиак с образованием сульфата аммония. Для более полного улавливания аммиака газ перед подачей в скруббер подогревают. [20]
Однако очистка коксового газа от полимеризующихся углеводородов полностью предотвращает накопление в кислоте цикла улавливания этилена органических веществ лишь при соблюдении определенных условий. Например, при добавлении свежей концентрированной кислоты к нагретой смеси этилсер-ной и серной кислот содержание органических веществ повышается, что обусловлено развивающимися процессами полимеризации углеводородов под действием крепкой серной кислоты. [21]
Процесс очистки коксового газа от сероводорода по мышьяково-содовому способу основан на окислении сероводорода. Окисление H2S кислородом до свободной серы при обычной температуре практически не происходит. [22]
Доля коксового газа, очищаемого различными методами. [23] |
Степень очистки коксового газа от сероводорода является одним из основных показателей работы цехов очистки коксового газа от сероводорода. В табл. 20 - 6 приведены данные о содержании сероводорода в газе до и после очистки. [24]
Методы очистки коксового газа от сероводорода подразделяются на мокрые и сухие. Из этих способов в СССР получил наибольшее распространение вакуум-содовый метод, разработанный Харьковским углехимическим институтом. [25]
При очистке коксового газа от цианистого водорода возникает проблема экономичной утилизации извлекаемого Продукта с целью возмещения в известной мере расходов на очистку. [26]
Влияние концентрации H2S на. [27] |
При очистке коксового газа гидрирование сероорганических соединений протекает труднее, так как его компоненты оказывают влияние на степень гидрирования. В табл. VI-3 приведены данные 13 о влиянии на степень разложения тиофена небольших количеств этилена, кислорода, метана, окиси углерода, сероуглерода и цикло-пентадиена. [28]
При очистке коксового газа щелочной раствор поглощает также сероводород и меркаптаны, образующиеся в результате превращения сернистых соединений. Меркаптаны быстро полимеризуются в щелочном растворе, что сильно затрудняет работу скруббера. [29]
При очистке коксового газа от серусодержащих соединений болотной рудой частично ( на 25 - 40 %) удаляется и окись азота. [30]