Пакет - металлическая подкладка
Cтраница 1
Пакеты металлических подкладок ( рис. 91 3) применяют для выверки, если конструкторской документацией не предусмотрены регулировочные винты и нельзя использовать тарельчатые шайбы или инвентарные домкраты. Пакеты 12 набирают из стальных или чугунных подкладок толщиной 5 мм и более. Подкладки в пакетах должны быть плоскими, без заусенцев, выпуклостей и впадин. В комплект пакета могут входить также клиновые подкладки. Количество подкладок в пакете должно быть минимальным и не превышать 5 шт. Поверхность бетона фундамента / под пакетами подкладок тщательно выравнивают. [1]
Пакеты металлических подкладок ( рис. 95, д) применяют для выверки, если конструкторской документацией не предусмотрены регулировочные винты и нельзя использовать тарельчатые шайбы или инвентарные домкраты. [2]
Пакеты металлических подкладок ( рис. 70, д) применяют для выверки, если конструкторской документацией не предусмотрены регулировочные винты и нельзя использовать тарельчатые шайбы или инвентарные домкраты. [3]
 |
Фундамент под электрическую машину с уложенными на нем подкладками. [4] |
Установкам выверка электрических машин на бетонных фундаментах может производиться на пакетах металлических подкладок, клиньях, клиновых домкратах или винтовых устройствах, устанавливаемых под фундаментные плиты. Эти установочные приспособления необходимы для выверки ( центровки) и обеспечения горизонтального положения фундаментных плит, а также для регулировки высотных отметок устанавливаемых машин. После монтажа и подливки фундаментных плит бетонной смесью пакеты металлических подкладок и клиньев остаются в бетоне подливки и являются несущими элементами. Клиновые домкраты и винтовые устройства после подливки оборудования бетонной смесью извлекают из-под фундаментной плиты, поэтому такой метод монтажа называется бесподкладочным. При этом методе монтажа несущим опорным элементом является сама бетонная подливка, которая выполняется жесткими бетонными смесями, содержащими пластифицирующие добавки. В этом случае значительно увеличивается площадь контакта основания оборудования с подливкой, что способствует повышению общей прочности сцепления оборудования с фундаментом. [5]
Вертикальность проверяют с помощью отвеса или теодолита, используя приспособления, изображенные на рис. 7.31. Пакеты металлических подкладок ( рис. 7.31, а) применяются в качестве постоянных ( несущих) и временных ( выверочных) опорных элементов. Пакеты набирают из стальных или чугунных подкладок толщиной 5 мм и более. Проектного уровня установки оборудования достигают в процессе его предварительного закрепления с помощью регулировочных подкладок толщиной 0 5 - 5 мм. [6]
Аппараты выверяют с помощью регулировочных винтов, установочных гаек, установочных домкратов, жестких опор, пакетов металлических подкладок. Технология выверки аппаратов аналогична описанной в гл. [7]
Оборудование колонного и башенного типов, требующее окончательного закрепления до снятия такелажных средств, необходимо выверять на жестких опорах или пакетах металлических подкладок, размещаемых у каждого фундаментного болта. [8]
В качестве опорных элементов при выверке оборудования применяют регулировочные винты, жесткие опоры, домкраты, установочные гайки фундаментных болтов, пакеты металлических подкладок. [9]
В качестве опорных элементов при выверке оборудования применяют регулировочные винты, жесткие опоры, домкраты, установочные гайки фундаментных болтов, пакеты металлических подкладок. [10]
В качестве опорных элементов при выверке оборудования применяются регулировочные винты, жесткие опоры, инвентарные домкраты, установочные гайки фундаментных болтов и пакеты металлических подкладок в количестве, указанном в ППР. В плане и по высоте оборудование выверяется на временных опорных элементах, удаляемых после твердения подливки. Заказчики не должны применять в качестве постоянных опорных элементов пакеты из металлических прокладок, кроме случаев, предусмотренных заводом-изготовителем. [11]
 |
Приспособления для выверки оборудования в плане. а - рычажно-винтовое, б - с упорным винтом. [12] |
В качестве опорных элементов при выверке оборудования применяют отжимные регулировочные винты, установочные гайки фундаментных болтов, инвентарные домкраты, бетонные опоры, пакеты облегченных металлических подкладок. Опорные элементы необходимо размещать на возможно близком расстоянии от фундаментных болтов. Как правило, их располагают в местах нахождения ребер жесткости или перегородок в опорной части оборудования. При неравномерном распределении давления оборудования на установочную поверхность опорные элементы размещают в местах действия наибольших нагрузок. [13]
 |
Фундамент под электрическую машину с уложенными на нем подкладками. [14] |
Установкам выверка электрических машин на бетонных фундаментах может производиться на пакетах металлических подкладок, клиньях, клиновых домкратах или винтовых устройствах, устанавливаемых под фундаментные плиты. Эти установочные приспособления необходимы для выверки ( центровки) и обеспечения горизонтального положения фундаментных плит, а также для регулировки высотных отметок устанавливаемых машин. После монтажа и подливки фундаментных плит бетонной смесью пакеты металлических подкладок и клиньев остаются в бетоне подливки и являются несущими элементами. Клиновые домкраты и винтовые устройства после подливки оборудования бетонной смесью извлекают из-под фундаментной плиты, поэтому такой метод монтажа называется бесподкладочным. При этом методе монтажа несущим опорным элементом является сама бетонная подливка, которая выполняется жесткими бетонными смесями, содержащими пластифицирующие добавки. В этом случае значительно увеличивается площадь контакта основания оборудования с подливкой, что способствует повышению общей прочности сцепления оборудования с фундаментом. [15]
Страницы: 1 2