Cтраница 2
Такой метод применяют для легкого, переставляемого и часто регулируемого по высоте оборудования, не испытывающего существенных нагрузок, а также для оборудования, не закрепляемого на фундаменте. В качестве опорных элементов используют опорные башмаки, винтовые опоры и клиновые регулируемые подкладки, бетонные опоры, пакеты металлических подкладок. [16]
На рис. 10.22 и 10.23 изображена металлическая крановая балка, опирающаяся на консоль железобетонной колонны и крепящаяся к ней с помощью анкерных болтов. При демонтаже крановых путей необходимо сохранить существующие анкерные болты и резьбу на них; нарушенную при демонтаже резьбу восстановить. На выровненную поверхность железобетонной консоли колонны укладывается металлическая подкладка требуемой высоты с предварительно просверленными отверстиями под существующие анкерные болты. При использовании пакета металлических подкладок последние свариваются между собой. [17]
При окончательной выверке оборудование устанавливают в проектное положение относительно осей фундаментов или строительных конструкций, перемещая его грузоподъемными механизмами и проверяя его положение относительно ранее выверенного смежного оборудования. По высоте оборудование выверяют относительно рабочих реперов либо ранее установленных машин, с которыми данное оборудование кинематически или технологически связано. Выверку оборудования производят оптико-геодезическим способом, а также специальными центровочными и другими приспособлениями, обеспечивающими контроль перпендикулярности, параллельности или соосности. Выверку оборудования производят различными способами с помощью опорных элементов; регулировочных винтов, жестких опор, домкратов, установочных гаек фундаментных болтов, пакетов металлических подкладок. [18]