Cтраница 3
ТА паром, при этом подала в трубный пучок не мягкий, а острый пар высокого давления. По результатам исследований также установлено: разрыв аппарата произошел в основном по кольцевым, сварным швам; швы стыковые с подваркой; сварка обечайки и трубной решетки осуществлялась двухсторонним валиковым швом, катет валикового шва 7 - 10 мм. [31]
Подогрев паром или горячей водой осуществляется с помощью пароводяных рубашек ( ванна с двойными стенками) или змеевиков, расположенных внутри ванны Для кислых электролитов змеевики изготовляются из свинцовых или стеклянных труб. [32]
Обработка паром проводится под давлением около 7 кгс / см2 в течение 30 мин. Высокая степень кристалличности достигается при 12-часовой выдержке волокна в смеси диметилацетамида и воды ( 1: 1) при температуре ее кипения. [33]
Продувка паром имеет целью нагрев трубопровода перед пуском в него продукта, подверженного застыванию. Продувка линии только тогда дает благоприятный результат, если температура застывания продукта не очень высока, а процесс передачи по трубопроводу не занимает много времени. [34]
Подогрев паром наиболее прост; кроме того, пар легко транспортируется к объекту и не пожароопасен. Подогрев паром происходит примерно при постоянной температуре, поэтому регулирование процесса чрезвычайно простое. [35]
С паром, который подается для распыления мазута. [36]
Промывка паром не допускается. [37]
Обработка паром проводится для окончательно изготовленного инструмента после закалки, отпуска, химической очистки, шлифования, заточки и тщательного обезжиривания. Инструмент на этой операции выдерживают в перегретом водяном паре при 550 - 560 С и давлении 0 1 - 0 2 ати в течение 45 - 60 мин. После охлаждения и промывки в масле инструмент приобретает черный цвет благодаря появлению пленки Fe3O4 толщиной 2 - 8 мк. Обработка паром обеспечивает хорошее антикоррозионное покрытие и товарный вид инструмента. [38]
Когда паромы встречаются в точке X ( см. рисунок), то они находятся на расстоянии в 720 ярдов от одного из берегов. Суммарное расстояние, которое они прошли к этому моменту, равно ширине реки. Когда они достигают противоположных берегов, суммарное расстояние, пройденное ими, составляет удвоенную ширину реки. [39]
Обработка паром ведется в течение 1 часа в аппарате с мешалкой, а затем осевший кобальт отстаивается 0 5 часа. [40]
Отдувка паром позволяет удалить летучие органические соединения, аммиачные соединения, углекислоту и высадить железо, но при этом совсем не снижается окисляемость конденсата, обусловленная, по-видимому, нелетучими органическими соединениями. [41]
Тяга в котельной установке. а - естественная. б - искусственная. / - дымосос. 2 - заслонка. 3 - труба. [42] |
Этим паром нагревают воду, которая по тепловым сетям направляется в обслуживаемые здания, обеспечивая их потребность в отоплении, горячем водоснабжении и нагреве приточного воздуха в системе вентиляции. [43]
Обработка паром значительно повышает коррозионную стойкость, твердость, сопротивление деформации и износу, предел пропорциональности и модуль упругости пористого железа. Сопротивление разрыву и сжатию у обработанного паром пористого материала несколько снижается. [44]
Подогрев паром наиболее прост. Кроме того, пар легко транспортируется к объекту, не пожароопасен. Подогрев паром происходит при практически постоянной температуре, поэтому регулирование процесса чрезвычайно просто. [45]