Паром

Cтраница 4

Обогрев паром производится пропусканием пара в специальные каналы, устроенные в обойме прессформы. Нагревание пресс-формы происходит быстро и равномерно без необходимости в специальных терморегуляторах. Прессформа, оборудованная каналами для парового обогрева, может быть использована при прессовании с последующим охлаждением изделия в прессформе. Для этого паровая коммуникация обогрева переключается после окончания прессования на охлаждение путем пуска в обогревающую систему холодной воды. [46]

Очищают паром внешнюю поверхность трубок от масла. [47]

Приспособление для открывания клапана неисправного сливного прибора. [48]

Подогрев паром осуществляется путем ввода в цистерну переносных паровых змеевиков, изготовленных из металлических труб. Некоторые цистерны, предназначенные для перевозки застывающих нефтепродуктов, имеют стационарные змеевики, установленные внутри цистерны. [49]

Обработку паром производят в специально оборудованных шахтных печах типа СШП. [50]

Пользоваться паром для подогрева цистерны категорически запрещается. [51]

Обработка паром значительно повышает коррозионную стойкость и твердость. Повышаются и другие механические свойства, в том числе модуль упругости и предел текучести. Сопротивление разрыву и сжатию при обработке паром несколько снижается. [52]

С паром, направляемым в конденсатор из последних ступеней выпарки, теряется огромное количество тепла. Поэтому теплотехник обязан изучить тепловую схему предприятия, в состав которого входит выпарная станция, и найти возможности для утилизации этого тепла. [53]

Между паром и газом нет принципиального различия; любой газ может быть переведен в жидкое состояние после охлаждения его до критической температуры и ниже. Учение о критическом состоянии веществ составляет теоретическую основу технологии сжижения газов и паров. [54]

Подогретая паром до 70 - 80 С суспензия самотеком через камерную диафрагму направлялась в верхнюю часть ко-лпнны 4, представляющей собою трубу диаметром 150 мм и высотой 8000 мм. Карбонизация суспензии велась до рН а 7 9, послз чего суспензия поступала через сифон в сборник прокарбони-зованной жидкости 5, откуда насосом 6 направлялась в отстойник. Выходящий из колонна газ направлялся через ое-паратор 3 в атмосферу. [55]

Обогреваемая паром поверхность котла и паровая рубашка должны выдерживать рабочее давление обогревающего пара до 10 ат при одновременном вакууме в котле. [56]

Страницы: 1 2 3 4