Пары - перекись - водород
Cтраница 2
 |
Гидролизер эмалированный. [16] |
Гидролиз растворов персульфата аммония ведут при 105 - 115 С и остаточном давлении 500 мм рт. ст. Первая ступень гидролиза происходит в двух параллельно работающих гидролизе - pax; после разделения паровой и жидкой фаз раствор дополнительно проходит через гидролизер второй ступени. Пары перекиси водорода и воды конденсируются в конденсационных колоннах. Так как перекись водорода обладает меньшим давлением насыщенного пара, чем вода ( рис. 136), то при частичной конденсации паров перекиси водорода и воды конденсат будет обогащен перекисью водорода, а паровая фаза - водой. [17]
 |
Изменение упругости паров HjOj в зависимости от концентрации и температуры. [18] |
Перекись водорода требует осторожного обращения, так как попадание ее на кожу вызывает сильные ожоги, а соприкосновение с деревом, маслами и другими органическими соединениями может вызвать их воспламенение и горение. Пары перекиси водорода обладают возбуждающим и раздражающим действием. Продукты разложения перекиси водорода не ядовиты. [19]
Электролит, подлежа-ший гидролизу, подают снизу. Пары перекиси водорода и воды вместе с серной кислотой отсасывают сверху. Обогревают паром 6 ата, поступающим в паровые рубашки и во внутренний стакан. [20]
 |
Кривые температур кипения и конденсации смесей HjO - 11аОг при 30 мм рт. ст. [21] |
Кипение охлаждающей жидкости н холодильнике поддерживается только смесью паров перекиси водорода и воды. В этом холодильнике конденсируются почти все пары перекиси водорода и небольшое количество водяньдх пароп, тогда как незначительная часть паров перекиси водорода и основная часть водяных пиров подвергаются конденсации во втором холодильнике. [22]
В Германии был разработан способ, по которому растиор сульфата аммония подвергается электролизу без диафрагмы, по с применением решетки из очень тонких стеклянных полос с капиллярными промежутками между ними, заменяющей диафрагму. Растпор непосредственно после электролиза подпергается очень быстро вакуумной дестилляции при помощи слоя сильно нагретого парафинового масла. Пары перекиси водорода конденсируются путем ионизации. [23]
 |
Технологическая схема производства перекиси водорода через персульфат калия. [24] |
Затем бисульфатом калия осаждают персульфат калия. Осадок персульфата калия центрифугируют, промывают, добавляют к нему серную кислоту; смесь перегоняют с водяным паром. Пары перекиси водорода и воды подвергают дробной конденсации. [25]
Наоборот, скорость потока возрастает пропорционально количеству жидкости, протекающему в единицу времени. Выбором оптимального сосхгношения между длиной трубы и площадью поперечного сечения удается достигнуть таких скоростей ( до 300 м / сек), что даже в очень длинных трубках исключается разложение перекиси водорода. Благодаря такой скорости, пары перекиси водорода, образующиеся в результате гидролиза, подвергаются нагреванию лишь в течение долей секунды. [26]
 |
Изменение поглощения света по ходу реакции окисления бутана. Смесь С ю Оа. Рна 730 мм рт. ст.. Т 275 С. [27] |
Перекиси, находимые анализом на более поздних стадиях реакции, в большей своей части являются перекисью водорода. Сохраняемость последней в условиях реакции медленного окисления бутана не должна считаться невозможной. Как показал Гаррис [16] специальными опытами, пары перекиси водорода при пропускании через кварцевую трубку, нагретую даже до 500 С, подвергаются только частичному распаду. При температурах же 200 - 300 С вероятность сохранения перекиси водорода достаточно велика. [28]
Перекись водорода получают также гидролизом и перегонкой надсернокислого аммония. При перегонке 24 % - ного раствора надсернокислого аммония в трубчатых свинцовых испарителях образуются пары перекиси водорода, из которых после фракционированной конденсации образуется 35 % - ный раствор перекиси водорода. Из 28 % - ного раствора перекиси водорода в трубчатых испарителях получают 50 % - ную перекись водорода. При получении перекиси водорода из надсернокислых солей расход энергии на 1 т 35 % - ной перекиси водорода значительно уменьшается благодаря более высоким выходам по току ( до 80 - 85 % вместо 45 % при получении через Нг82О8), а также меньшему напряжению на ваннах. [29]
Для доказательства каталитического эффекта были проведены три серии опытов. В одной из них смесь 214СО С02 50а при общем давлении 187 мм рт. ст. выдерживали в течение 30 мин при 285 С. Полученные результаты приведены в табл. 41, из которой видно, что пары воды приводят к 2 5 - 3-кратному, а пары перекиси водорода к 6-кратному увеличению скорости окисления. [30]
Страницы: 1 2 3