Cтраница 4
Схема трубчатого реактора градиентного типа. [46] |
В промышленности для пиролиза углеводородов получили распространение печи с потолочным и подовым экранами ( рис. 39), которые были сконструированы для переработки нефтепродуктов, а затем приспособлены для пиролиза этана, пропана или их смесей. [47]
Система кинетических уравнений пиролиза углеводородов, соответствующая принятой структуре механизма ( см. рис. П-1, табл. II, 1), представляет собой систему нелинейных дифференциальных уравнений первого порядка. В общем случае число дифференциальных уравнений будет равно числу всех компонентов, составляющих отдельные группы углеводородов и радикалов. Число слагаемых в правых частях уравнений равно числу элементарных реакций, приводящих к образованию или расходованию соответствующих компонентов. [48]
Температурная зависимость равновесной степени конверсии метана и этана в ацетилен при 0 1 МПа. [49] |
Все эти способы пиролиза углеводородов па ацетилен применяются в промышленности, но наиболее экономичным из них является окислительный пиролиз. [50]
При изучении механизма пиролиза углеводородов различного ряда мы рассмотрели схемы распада, приводящие к образованию низко молекулярных углеводородов. Однако рассмотренные реакции не являются единственными. [51]
В исследованиях по пиролизу углеводородов в этих процессах в качестве теплоносителя применяют свинец, олово, железо и различные смеси хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов. [52]
Процессы получения ацетилена пиролизом углеводородов непрерывно совершенствуются. [53]
Под термокрекингом или пиролизом углеводородов понимают процесс их термического распада под действием высоких температур, создаваемых не в результате возникновения электрической дуги, а путем сжигания газообразного топлива. Исследования в указанном направлении ведутся в ряде стран уже много лет, но промышленного распространения этот метод получения ацетилена не нашел. Причиной этого служат исключительные трудности создания реактора, в котором при пониженном давлении ( 0 5 am) и температурах, около 1200 - 1500 С возможно было бы направленное разложение газа с чрезвычайно малым временем пребывания в реакционной зоне-0 0075 - 0 02 сек. Применение трубчатых аппаратов с внешним обогревом оказалось неэффективным, так как под действием очень высокой температуры внешнего пламени металл трубок быстро разрушался. [54]