Горелочная плита

Cтраница 2

Одноканальный реактор со шнековым завихрите-лем. [16]

Рассмотрим многоканальные ацетиленовые реакторы с так называемыми многосопловыми горелками, выполненными в виде горелочных плит, иногда охлаждаемых изнутри водой, с большим числом отверстий относительно малого диаметра. [17]

К эжекционным можно отнести и многосопловые смесители, при этом расстояние от смесителя до горелочной плиты должно быть таким, чтобы обеспечить равномерное распределение газового потока по отверстиям плиты. Эжекционный смеситель достаточно эффективен, однако его основным недостатком являются довольно большие габариты и, как следствие этого, длительное пребывание метано-кислородной смеси во взрывоопасных условиях. [18]

Основной недостаток этих аппаратов заключается в том, что в случае проскока пламени за горелочную плиту в предреакционном пространстве начинается горение. Проскок пламени в многоканальных реакторах возможен чаще, чем в одноканальных, из-за меньших скоростей потока метано-кислородной смеси. Для прекращения горения реактор оснащается специальными автоматическими приборами - блокировками, которые прерывают подачу кислорода или подают азот, разбавляющий метано-кислородную смесь. [19]

Промышленная схема получения ацетилена термоокислительным пиролизом метана. [20]

Вначале газы попадают в его смеситель, а затем полученная газовая смесь подается в горелочную плиту, расположенную в нижней части диффузора смесителя. Через многочисленные каналы горелочной плиты газовая смесь со скоростью 30 - 50 м / сек ( при этой скорости обратный проскок пламени из реакционной зоны в смеситель реактора невозможен) проходит в реакционную зону. Проходя через каналы, газовая смесь нагревается еще больше, сама же плита охлаждается. [21]

Промышленная схема получения ацетилена термоокислительным пиролизом метана. [22]

Вначале газы попадают в его смеситель, а затем полученная газовая смесь подается в горелочную плиту, расположенную в нижней части диффузора смесителя. Через многочисленные каналы горелочной плиты газовая смесь со скоростью 30 - 50 м сек ( при этой скорости обратный проскок пламени из реакционной зоны в смеситель реактора невозможен) проходит в реакционную зону. Проходя через каналы, газовая смесь нагревается еще больше, сама же плита охлаждается. [23]

Наряду с этими конструкциями разработан ацетиленовый реактор, в котором многоэжекционный смеситель совмещен с горелочной плитой, имеющей большое число реакционных каналов. Это позволяет улучшить распределение газа по отдельным отверстиям и уменьшает случаи проскока пламени в предреакционную зону. Возможные проскоки локализуются в отдельных каналах и не распространяются по всей плите. [24]

Производительность многофакельных реакторов окислительного пиролиза метана, используемых за рубежом, лимитируется в основном размерами горелочной плиты, так как при ее увеличении нарушается равномерность газораспределения между отдельными элементами. [25]

Сторона треугольника А подбирается такой, чтобы промежутки между горелочными камнями были кратны размерам кирпича и горелочные плиты разместились, не задевая друг друга. [26]

Основным недостатком многоканальных реакторов является возможность горения смеси в предреакционном пространстве в случае проскока пламени за горелочную плиту. Проскок же пламени в многоканальных реакторах возможен чаще, чем в одноканальных, из-за меньших скоростей потока метано-кислородной смеси. [27]

Реактор с водяной завесой. [28]

На рис. 1 - 17 и 1 - 18 приведены схемы многоканальных реакторов, общим элементом в которых является многосопловая горелка, выполненная в виде горелочной плиты с большим числом отверстий относительно малого диаметра. [29]

Реактор пиролиза. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5