Подготовка - поверхность - образец
Cтраница 2
После любой из перечисленных ( механических, химических, или электрохимических) подготовок поверхности образцов к испытаниям их необходимо поместить в эксикатор на время не менее 18 - 20 час. [16]
Главной особенностью вакуумного напыления методом конденсации ионной бомбардировкой ( КИБ) является возможность подготовки поверхности образца путем ее очистки в тлеющем разряде, а также бомбардировкой ускоренными ионами. Бомбардировка ускоренными ионами приводит к частичному распылению материала образца, внедрению ионов в поверхностный слой и создает благоприятные условия для повышения адгезионной прочности покрытия с основой. Состав осажденного покрытия и прочность его сцепления с основой определяются составом газовой среды, содержанием остаточных элементов ( СО2, О2, Н2О), уровнем вакуума и качеством подготовки поверхности. Для подготовки образцов перед напылением наиболее предпочтительна виброабразивная обработка с последующей очисткой в ультразвуковой ванне. Затем образцы следует промыть в горячей ванне и высушить в струе горячего воздуха. [17]
На микротвердость металлов и сплавов могут в значительной мере влиять такие факторы, как подготовка поверхности образца, анизотропия свойств материала и микронеоднородность структуры, связанная, например, с ликвацией или неравномерной степенью деформации различных зерен. Для исключения влияния наклепа поверхностного слоя шлифа, особенно в случае сравнительно мягких материалов, следует применять электролитическое полирование образцов. [18]
Так как окисление является ло сути дела поверхностным явлением, большое внимание нужно обращать на подготовку поверхности образцов при проведении опытов по окислению. Обычно для этих опытов требуется множество образцов, в связи с чем важно, чтобы метод их приготовления был прост и обеспечивал воспроизводимость результатов. Для фундаментального исследования в идеальном случае необходима такая методика, при которой на поверхности образцов в процессе изготовления не должно образовываться пленки, могущей повлиять на ход окисления при опытах. Это условие не всегда можно соблюсти, хотя иногда требуется получить данные по окислению металлов и сплавов после предварительной поверхностной обработки, обычной в промышленных условиях. Таким образом, Необходимо знать, какое влияние оказывают химические и физические условия на исследуемые поверхности, подготавливаемые различными методами. [19]
Как показала практика, в большинстве случаев методы приготовления образцов для обычного металлографического анализа не пригодны для электронномикроскопическои металлографии; в последнем случае качество подготовки поверхности образца играет несравненно более важную роль в вопросе точности получаемых результатов и их воспроизводимости. Поэтому, приступая к изучению структуры металлов или сплавов с помощью электронного микроскопа, необходимо быть твердо уверенным в том, что исследуемая поверхность подготовлена правильно и что наблюдаемая структура соответствует действительной структуре металла. [20]
В книге, посвященной теории и практике потеициостатических методов в коррозионных исследованиях и электрохимической защите, приведены конструкции ячеек и электродов, обсуждаются вопросы подготовки поверхности образцов. Описаны основные методы защиты от коррозии. [21]
В книге, посвященной теории и практике потенциостатических методов в коррозионных исследованиях и электрохимической защите, приведены конструкции ячеек и электродов, обсуждаются вопросы подготовки поверхности образцов. Описаны основные методы защиты от коррозии. [22]
Если для выявления макроструктуры необходимо травление, то срез образца должен быть специальным образом подготовлен. Подготовка поверхности образца состоит в строжке или фрезеровке на станках и последующей шлифовке на шлифовальном станке или вручную наждачной шкуркой. [23]
 |
Форма и размеры паза ( предельное отклонение размера с 0 01 мм.| Формы образцов для пайки погружением и лужением. [24] |
Прямое воздействие источника нагрева на термопару не допускается. Способ подготовки поверхности образцов и величину зазора устанавливают в соответствии с технологическим процессом изготовления паяного изделия. [25]
Относительно большое число операций, используемых при подготовке поверхности образцов к испытаниям, естественно, ставит вопрос о том, когда и какую из них выбирать. [26]
Методы макротравления подразделяют на три основные группы: глубокого травления; поверхностного травления; отпечатков. Структура, выявляемая глубоким травлением, сравнительно слабо зависит от подготовки поверхности образца; поверхностное травление или метод отпечатков требует более тщательной подготовки поверхности. [27]
Как известно, опыты по получению блестящих осадков из той или иной ванны плохо или вообще не воспроизводятся, даже при соблюдении всех необходимых условий. Мне кажется, что причиной этого в значительной мере является различная степень подготовки поверхности образца перед электроосаждением, в частности разная степень обезжиривания. Особенно это касается таких основ, как латунь и отчасти медь, на которых почти всегда после обезжиривания все же остается слои жира. От степени обезжиривания основы зависит блеск покрытия. В связи с этим представляет интерес работа М. И. Морхова и К. Н. Харламовой, результаты которой позволяют унифицировать подготовку основы ( по чистоте) перед нанесением покрытия. [28]
 |
Области прозрачности для различных оптических материалов. [29] |
Наиболее подробно для широкой области спектра представлены сведения по оптическим постоянным для стеклообразующих окислов SiO3 и GeO3, а также стекол на их основе. Для кварцевого стекла оптические свойства в области фундаментального поглощения приведены с учетом способа подготовки поверхности образцов - стандартной полировкой или сколом от массивных кусков стекла. [30]
Страницы: 1 2 3