Cтраница 2
Слоистые пластики на основе полиамидоимидов выпускаются только в лабораторном масштабе. Тем не менее целесообразно остановиться на условиях изготовления стеклопластиков, имеющих много общего с получением стеклопластиков при применении в качестве связующего полиимидов. [16]
Основным промышленным методом синтеза полиамидоимидов является поликонденсация или полиприсоединение в растворе. При этом в качестве растворителя используют диметилформамид, диметилацет-амид, Ы - метил-2 - пирролидон. Помимо основного растворителя в состав полиамидоимидных эмаль-лаков вводят так называемые сорастворите-ли, придающие лакам определенные технологические свойства. Для этих целей используют ароматические углеводороды ( ксилол, толуол и более высококипящие смеси углеводородов), алифатические и цикло-алифатические спирты. [17]
При добавлении к раствору полиамидоимида в N-метилпирролидоне раствора диан-гидрида тетракарбоновой кислоты в осадок практически мгновенно выпадает гелеобразный продукт. [18]
Эти композиции получаются из полиамидоимидов на основе ангидрида 1 4 5-нафталинтри-карбоновой кислоты. [19]
Так же как полиамиды, полиамидоимиды нестойки к действию УФ-лучей. Они негорючи, при контакте с открытым пламенем на воздухе только коксуются, причем без выделения токсичных газов. В нейтральных средах Полиамидоимидные волокна устойчивы к гидролизу. Вследствие недостаточной гидролитической стойкости имидных циклов Полиамидоимидные волокна разрушаются в щелочных средах, особенно при нагревании. [20]
Известны три общих метода синтеза полиамидоимидов. [21]
Пропитки и покрытия на основе полиамидоимидов могут длительно работать при 220 С. [23]
При совместном применении покрытия из полиамидоимидов и лаков, содержащих такие сильные растворители, как димстилацс-тамид, диметилформамид, N-метилпирролидон, во избежание разрушения покрытия под действием растворителя, рекомендуется предварительно прогревать покрытие при 200 С или при более высокой температуре. [24]
Эта схема иллюстрирует процесс получения полиамидоимида марки Полимер AJ-10, выпускаемого фирмой Amoco. Использование таких акцепторов НС1, как триэтиламин или карбонат калия, позволяет получать высокомолекулярные полиамидокислоты. Межфазная поликонденсация, протекающая с высокой скоростью, приводит к образованию высокомолекулярных, легко выделяющихся из раствора полиамидокислот. [25]
Примером взаимосвязи технологии получения полиимидов, полиамидов и полиамидоимидов может служить следующий факт. При взаимодействии этого диамина с хлорангидридом изофталевой кислоты образуется высокомолекулярный ароматический полиамид ( см. гл. VI), а в результате реакции такого исходного соединения с пиромеллитовым диангидридом ( ПМДА) получается линейный полимер, содержащий имидные и амидные связи. [26]
Полиэфироимиды получают практически теми же самыми методами, что и полиамидоимиды. Одним из исходных веществ для синтеза полиэфироимидов является диангидрид, содержащий в молекуле сложноэфирные связи. Соединения такого типа получают в результате взаимодействия ТМА с диацетатом ароматического бисфенола. [27]
В связи с трудностью переработки полиимида разработаны его производные - полиэфироимиды, полиамидоимиды, которые легче перерабатываются, но по термостабильности уступают полиимиду. [28]
В табл. VII.9 и VII.10 приведены показатели диэлектрической проницаемости и tg б полиамидоимидов фирмы Westinghouse, а на рис. VII.22 - VII.25 представлены зависимости tg б и диэлектрической проницаемости от температуры и частоты для полиэфироимида на основе 4 4 / - диаминодифенилоксида, гидрохинона и ТМА. [30]