Пористость - металл
Cтраница 2
 |
Ориентировочные режимы сварки. [16] |
Увеличение скорости при автоматической сварке приводит к пористости металла шва, повышенная сила тока вызывает перегрев металла в зоне термического влияния. [17]
Для получения сплавов, очистки и уменьшения пористости металла применяется вторичная плавка. [18]
Процесс удаления водорода в процессе образования сварного шва вызывает пористость металла шва, главным образом по зоне сплавления. [19]
При сварке электродами фтористо-кальциевого типа увеличение длины дуги приводит к пористости металла шва. [20]
Сегрегация водорода во внутренних полостях стали подтверждается также зависимостью между пористостью металла и количеством поглощенного водорода. Холодная пластическая деформация стали приводит к разрыхлению структуры, в связи с чем увеличивается и ее склонность к окклюзии водорода. [21]
Низкие значения усталостной прочности гладких образцов в последнем случае объясняются пористостью металла шва, которая не зафиксировалась на рентгеновской пленке, но обнаружена в изломах образцов. [22]
Разработанные самоподдерживающиеся технологии позволили повысить предел упругости, пластичность, уменьшить пористость металлов И сплавов и улучшить работоспособность изделий, изготовленных но их основе. [23]
Основным затруднением при сварке латуни является испарение цинка, что приводит к пористости металла шва. [24]
Основным затруднением при сварке бронз является выгорание легирующих примесей, что приводит к пористости металла шва. [25]
Из других причин, усиливающих коррозию, большое значение имеют включения окислов и неметаллических загрязнений, пористость металла, неоднородность структуры, наличие в металлических деталях внутренних напряжений. В последнем случае часто возникает наиболее опасный вид коррозии - межкристаллитная коррозия, которая развивается по границам зерен металла. [26]
При сварке в аргоне углеродистых сталей плавящимся электродом, по составу близким к основному металлу, пористость металла шва увеличивается с повышением плотности тока ( фиг. [27]
Поэтому возможность введения раскислителей в металл сварочной ванны именно в последний момент наиболее важна для предупреждения пористости металла швов. [28]
Кроме того, пламя одновременно удаляет из кромок жиры, глубоко проникающие в пористый чугун, что способствует уменьшению пористости металла шва. [29]
Поставляемая промышленностью бура содержит гигроскопическую и кристаллизационную влагу B Na 10Н2О, которая, попадая в сварочную ванну, резко увеличивает пористость металла шва, кроме того часть буры при испарении влаги вспенивается и выдувается пламенем, в результате чего оголяются и окисляются участки металла. Поэтому следует применять прокаленную буру. [30]
Страницы: 1 2 3 4