Пористость - металл - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
В истоке каждой ошибки, за которую вы ругаете компьютер, вы найдете, по меньшей мере, две человеческие ошибки, включая саму ругань. Законы Мерфи (еще...)

Пористость - металл

Cтраница 3


Самый большой вред приносит остающийся водород, содержание которого больше, чем при нормальной температуре окружающей среды, благодаря чему резко увеличиваются трещинообразо-вание, пористость металла п понижается его вязкость. Эти внутренние напряжения н приводят к зарождению трещин.  [31]

Как указывалось, кремневосстановительные процессы при сварке электродами с целлюлозным покрытием являются нежелательными главным образом потому, что они, нарушая механизм десорбции Н2, повышают пористость металла шва.  [32]

Жесткие требования ( ГОСТ 801 - 78 и ГОСТ 21022 - 75) предъявляются к чистоте по неметаллическим включениям, карбидной сетке, карбидной ликвации, рыхлости и пористости металла. Микроструктура стали в рабочем состоянии - мелкоигольчатый ( скры-токристаллический) мартенсит с равномерно распределенными округлыми включениями карбидов.  [33]

Заштрихованные области отвечают составам, при которых сталь с указанным содержанием азота является пересыщенной этим элементом; при затвердевании стали азот выделяется, что приводит к образованию свищей, пористости металла или рослости слитка.  [34]

Во втором периоде плавки и перед выпуском важно, чтобы расплавленный металл не поглощал водорода из влажных шихтовых легирующих материалов ( влаги), так как это способствует образованию пористости металла в слитках. Поэтому перед присадкой феррохром и металлический хром подогревают до красного каления. Известь, ферросилиций и другие шихтовые материалы также должны быть хорошо просушены.  [35]

В цветных сплавах так же, как и в стали, при штамповке и ковке литая крупнозернистая структура превращается в мелкозернистую с повышением механических свойств, при этом значительно уменьшается пористость металла. Для штамповки на молотах, винтовых фрикционных и ковочных прессах наиболее часто применяют следующие сплавы: медные - латунь ЛМЦ 58 - 2, Л С 59 - 1, Л62; бронзы Бр.  [36]

37 Кривые влажности углекислого газа, содержащегося в баллоне, в зависимости от давления. [37]

Наличие даже небольших количеств влаги в баллоне приводит к резкому увеличению влажности углекислого газа по мере снижения его давления ( рис. 107), что в свою очередь может вызвать пористость металла шва.  [38]

Водород ( почти для всех металлов) и азот ( в частности для железа) в случае значительного пересыщения ими жидкого металла по сравнению с предельной концентрацией их в закристаллизовавшемся часто являются основной причиной пористости металла шва. В алюминиевых сплавах может появляться пористость и в околошовных зонах.  [39]

Имеющиеся в проволоке отдельные примеси влияют на процесс сварки различно: одни примеси улучшают механические свойства металла шва, другие вызывают интенсивное образование газов или вязких и тугоплавких шлаков в сварочной ванне, что приводит к пористости металла шва и загрязнению его неметаллическими включениями.  [40]

Алюминиевые сплавы обладают повышенной склонностью к образованию пор. Пористость металла при сварке алюминия и его сплавов вызывается водородом, источником которого служит адсорбированная влага на поверхности основного металла и особенно проволоки, а также воздух, подсасываемый в сварочную ванну.  [41]

Большая проплавляющая способность трехфазной дуги позволяет сваривать за один проход без разделки кромок на подкладке из коррозионно-стойкой стали алюминиевые детали толщиной до 30 мм. При этом резко уменьшается пористость металла шва, так как сварка производится без присадочного металла, за счет поверхности которого обычно увеличивается количество водорода, поступающего в зону плавления.  [42]

Основными факторами, затрудняющими сварку латуни, являются испарение и угар цинка. Выделение цинка ведет к пористости металла шва и насыщению воздуха, окружающего сварщика, парами цинка, вредными для здоровья.  [43]

На качество готовых труб значительное влияние оказывает микроструктура и чистота металла, степень укова. Большое скопление неметаллических включений или пористость металла приводят к нарушению сплошности, что проявляется чаще всего в виде разрывов, трещин и плен на внутренней поверхности труб, а иногда в виде расслоений. Это прежде всего относится к малопластичным сталям. Поэтому во многих случаях структуру металла регламентируют, не допуская повышенной пористости и большого количества неметаллических включений.  [44]

Многочисленными исследованиями установлено, что пористость металла при сварке алюминия и его сплавов вызывается водородом. Однако причины возникновения пористости пока еще не имеют достаточно полного теоретического объяснения.  [45]



Страницы:      1    2    3    4