Ферромагнитный порошок

Cтраница 2

Слой ферромагнитного порошка в зазоре 5 между ведущей 4 и ведомой 6 частями представляет собой пластичную среду с сопротивлением сдвигу, зависящим от магнитной индукции. При повышении тока возбуждения увеличивается магнитная индукция в зазоре 5, увеличивается тангенциальная сила, необходимая для сдвига ведущей части относительно ведомой, и, следовательно, вращающий момент, передаваемый муфтой. Если момент сопротивления, приложенный в ведомой части, превосходит рабочий момент ЭПМ, то происходит проскальзывание. [16]

Осаждение ферромагнитного порошка характеризует наличие, местонахождение и характер дефекта. [17]

Наличие ферромагнитного порошка в воздушных зазорах 63 и б4 приводит к необходимости создавать соответствующие уплотнения, чтобы порошок не выходил за пределы рабочих зазоров. Частицы порошка, попавшие в подшипники, приводят к их разрушению. Поэтому, кроме уплотнений, устанавливаются магнитные ловушки на валу - постоянные магниты, к которым притягиваются частицы ферромагнитного порошка, вышедшие из муфты. [18]

Наличие ферромагнитного порошка приводит к необходимости создавать соответствующие уплотнения, чтобы порошок не выходил за пределы рабочих зазоров. Частицы порошка, попавшие в подшипники, приводят к их разрушению. Поэтому кроме уплот - нений устанавливаются магнитные ловушки на валу - постоянные магниты, к которым притягиваются частицы ферромагнитного порошка, вышедшие из муфты. [19]

Слой ферромагнитного порошка в зазоре 5 между ведущей 4 и ведомой 6 частями представляет собой пластичную среду с сопротивлением сдвигу, зависящим от магнитной индукции. [20]

Магяетодиэлектриками называются ферромагнитные порошки в смеси с диэлектриками, спрессованные в монолитную массу. [21]

На зерна ферромагнитного порошка кроме электромагнитных сил РЭМ действуют центробежные силы Рц, пропорциональные квадрату угловой скорости. Рц / РЭм-Это отношение увеличивается с ростом диаметра муфты, угловой скорости и уменьшается с ростом индукции в зазоре. При определенном значении частоты вращения отношение РЦ / РЭИ приближается к 100 % и муфта теряет управление. Поэтому ферропорошковые муфты не применяют при скоростях более 3000 об / мин. [22]

Тонкий слой ферромагнитного порошка на гибкой пленке используется для магнитной записи и воспроизведения звука. [23]

В качестве ферромагнитного порошка применяют порошки карбонильного железа размером 3 - 20 мкм, порошки сплавов пермаллой ( 20 % Fe и 80 % Ni) размером 50 - 100 мкм, альсифер ( 10 % Si, 7 5 % А1, 82 5 % Fe) размером 15 - 200 мкм. [24]

Муфта с ферромагнитной массой. [25]

В качестве ферромагнитного порошка используется карбонильное или электролитическое железо. [26]

В качестве ферромагнитных порошков при изготовлении ферро-пластов используют альсифер, пермаллой и карбонильное жблезо. [27]

Способы намагничивания деталей при дефектоскопии. [28]

Для дефектоскопии применяют ферромагнитный порошок ( прокаленный и тонко промолотый оксид железа) либо суспензию, состоящую из двух частей керосина, одной части трансформаторного масла и 35 - 45 г / л ферромагнитного порошка. На рис. 3.4 показаны способы намагничивания деталей. Направление магнитного поля во всех случаях должно соответствовать направлению трещины или раковины в детали, поэтому для их обнаружения дефектоскопию проводят при двух направлениях магнитных полей. [29]

Плотность магнитов из тонких ферромагнитных порошков в два раза меньше, чем у литых сплавов, что делает их особенно пригодными для подвижных магнитов, где большое значение имеет масса магнитов. [30]

Страницы: 1 2 3 4