Безвозвратные потери - металл
Cтраница 1
Безвозвратные потери металла от коррозии и истирания принимаются в СССР & от начальной массн металла. [1]
Безвозвратные потери металлов от коррозии приближаются к 10 % от ежегодного их выпуска. Однако во многих случаях косвенные убытки от коррозии могут значительно превышать прямые потери за счет растворения металла. Замена прокорродировавшего котла или конденсатора на большой теплоэлектростанции может нанести объединенной энергосистеме огромный ущерб. [2]
Безвозвратные потери металла, перерабатываемого в литейном производстве, составляют 5 - 7 %, и около 25 - 30 % металла подвергается повторной переплавке. [3]
Если безвозвратные потери металла от истирания и коррозии оценить по себестоимости эквивалентного количества первичного металла чугуна), которое могло бы быть заменено вторичным металлосырьем, то эти потери составляют около 1ОО млн. руб. в год. [4]
По опубликованным данным, безвозвратные потери металла от коррозии и истирания за весь срок службы металлических конструкций составляет приблизительно 8 % начальной массы. Если принять во внимание весьма высокий уровень оснащенности теплоэнергетики дорогостоящими металлическими конструкциями, то на основе этого показателя легко себе представить размер ущерба, причиняемого коррозией. [5]
Из объема металловложений в народное хозяйство исключаются безвозвратные потери металла в процессе его производства и металлообработки, экспорт черных металлов, машин и оборудования, безвозвратные потери от истирания, коррозии и неполного сбора металла, закончившего срок службы. [6]
 |
Микроструктуры контактной зоны металл - форма, полученные в формах без покрытия ( а, а также с маршалитовым ( б и цирконовым ( в покрытиями. [7] |
Применение цирконовых покрытий позволяет исключить пригарообразование ( рис. 75) и сократить безвозвратные потери металла. [8]
Даже за последние годы, несмотря на развитие методов антикоррозионной защиты, безвозвратные потери металла из-за коррозии составляют около 10 % годового его производства. При этом необходимо отметить, что убытки от коррозии исчисляются не только стоимостью разрушенного металла, но еще в большей степени потерями от простоев оборудования, неизбежных при смене изношенных деталей. [9]
Необходимость изыскания сред для защиты от окисления при термической обработке металлов и сплавов вызвана повышением требований к чистоте поверхности, стремлением интенсифицировать процессы обработки, уменьшить безвозвратные потери металла и получить полуфабрикаты и изделия повышенного качества. Нагрев без образования окалины может быть осуществлен в восстановительных и инертных газовых средах, а также в вакууме. [10]
Нормы расхода материалов и запасных частей должны предусматривать использование старогодных деталей, снимаемых с локомотивов и вагонов, внедрение новых технологических процессов, сокращающих угар, отходы и безвозвратные потери металлов и других материалов. [11]
Безвозвратные потери металла при кислотном травлении в процессе металлообработки, от неполного сбора окалины и отходов метизного производства составляют приблизительно 1 2 % от годового производства. Отсюда следует, что только по указанной причине теряется около 1 5 млн. т металла. [12]
Химическая энергия реакции коррозионного разрушения металлов выделяется в виде теплоты и рассеивается в окружающем пространстве. Безвозвратные потери металлов от коррозии составляют 10 % от ежегодного их выпуска. Однако во многих случаях косвенные убытки от коррозии могут значительно превышать прямые потери за счет растворения металла. Замена прокорродировавшего котла или конденсатора на большой теплоэлектростанции может нанести энергосистеме существенный ущерб. [13]
Прямой ущерб складывается из стоимости восстановления конструкций, пришедших в негодность, и из безвозвратных потерь металла в виде продуктов коррозии. Безвозвратные потери металла от коррозии и истирания составляют около 8 % в год от начальной массы металла. [14]
Страницы: 1 2