Вулканизационная пресса
Cтраница 2
При определении размеров фундамента под вулканизационные прессы принимается в расчет только вес прессов, так как при их работе фундамент не подвергается динамическим нагрузкам. [16]
Вулканизация покрышек преимущественно производится в вулканизационных прессах с автоматическим управлением. [17]
Сказанное в полной мере относится к вулканизационным прессам и другим прессам г обогревом. [18]
При вулканизации ремней и лент в вулканизационных прессах особенно тщательно надо соблюдать правила вытяжки заготовок. [19]
Обувь формуют в ходе единственной операции на вулканизационных прессах, основными узлами которых являются две колодки, две литьевые формы с ползунами, с соответствующей формующей полостью для получения требуемого рисунка и толщины, а также рельефная форма для подошвы. Формовщику требуется только пять деталей: предварительно сформованная тканевая подкладка по форме колодки, заготовка подошвы, резиновое голенище, резиновая союзка и уплотняющий слой. Иногда используют монолитную резиновую деталь - голенище с союзкой. Ткань подкладки сначала покрывают резиновой смесью, затем предварительно вулканизуют. Голенища, союзки и стельки, вырубленные из предварительно вулканизованного рулона, обрабатываются вместе для формирования подкладки сапога. Эта подкладка должна обладать достаточной растяжимостью, чтобы формовщик мог натянуть ее на колодку и при этом избежать образования складок. Могут также применяться подкладки из трикотажной ткани, соответствующим образом покрытые резиновой смесью. Смеси для резинового голенища и союзки каландруют на профилированном валке и вырубают по форме. Смесь для уплотняющего слоя каландруют или раскатывают на вальцах и вырубают для получения нужной формы. Для хорошего формования тонких деталей изделия необходимо правильное распределение материала в форме. Экономичный метод подготовки заготовки подошвы - это применение специального оборудования ( например, BarwellPrecision Performer), позволяющего получать предварительно сформованную подошву точных размеров. [20]
 |
Вулканизационный пресс.| Одноформовый сдвоенный вулканизатор покрышек. [21] |
Наиболее широко для вулканизации различных резиновых изделий применяются четырехэтажные вулканизационные прессы ( рис. 107) с плитами размером 600 X 600 мм. [22]
По формовому способу обувь изготавливают с применением в вулканизационных прессах жестких сердечников или сердечников с эластичными камерами. В первом случае на стальной сердечник надевают сшитый из обрезиненно-й и подвулканизованной ткани чулок, на который накладывают наружные резиновые детали. Формование изделия происходит под давлением движущейся пресс-формы. Во втором случае в качестве подкладки используют трикотажную трубку, и формование происходит под давлением подаваемого внутрь камеры воздуха, который прижимает резину к пресс-формам. [23]
 |
Вулканизационный котел. [24] |
Основными типами вулканизационных аппаратов являются: вулка-низационные котлы, вулканизационные прессы, одноформовые вулканизаторы, автоклав-прессы, барабанные вулканизаторы непрерывного действия, вулканизационные камеры. [25]
В настоящее время для резиновой промышленности изготавливаются в основном вулканизационные прессы рамной конструкции. Конструкция вулканизационных прессов, выпускаемых в последнее время отечественной промышленностью и рядом зарубежных фирм, значительно изменилась. Увеличилось усилие прессования, все больше производится прессов с электрообогревом плит. [26]
Со склада хранения сырых заготовок лента подается кран-балкой к вулканизационным прессам и подвешивается на раскаточные стойки. [27]
Прессформы предназначены для формования и вулканизации различных изделий на специальных вулканизационных прессах. [28]
По формовому способу обувь изготавливают с применением: в вулканизационных прессах жестких сердечников или сердечников с эластичными камерами. В первом случае на стальной сердечник надевают сшитый из обрезиненной и подвулканизо-ванной ткани чулок, на который накладывают наружные резиновые детали. Формование изделия производится под давлением движущейся пресс-формы. Во втором случае в качестве-подкладки используют трикотажную трубку, и формование производится под давлением подаваемого внутрь камеры воздуха, который прижимает резину к пресс-формам. [29]
Основными видами вулканизационного оборудования общего назначения являются вулканизационные котлы, вулканизационные прессы, автоклав-прессы. [30]
Страницы: 1 2 3 4