Гидравлическое прессование
Cтраница 2
Используя широкие возможности получения труб переменного по длине поперечного сечения, которые дает метод прямого гидравлического прессования разработан нормальный ряд ЛНКТ безмуфтовой конструкции и освоено их производство. [16]
Используя широкие возможности получения труб переменного по длине поперечного сечения, которые дает метод прямого гидравлического прессования, был разработан нормальный ряд ЛНКТ безмуфтовой конструкции и освоено их производство. [17]
Наибольшее использование номинальной мощности будет у тех прессов, номинальное давление рабочей жидкости которых ближе к давлению гидравлического прессования фторопла-ста-4. Прессы для пластмасс марок П-472 Б и др. с давлением рабочей жидкости 320 кГ / см2 при гидравлическом прессовании полых изделий будут работать примерно на / з номинальной мощности. [18]
После перемешивания с порошком чистого никеля ( частицы которого диаметром 5 мк), смесь загружается в резиновые контейнеры и подвергается гидравлическому прессованию при давлении 40 кГ / мм ( 392 MH / MZ); полученные прессовки подвергаются спеканию в атмосфере водорода. Спеченые заготовки нагреваются и выдавливаются в прутки диаметром 50 мм. [19]
Много новых возможностей дает метод гидравлического прессования: стенку вагона можно изготовить всего из двух соединенных вместе мягких стальных полых профилей, полученных гидравлическим прессованием. [20]
При выплавке слитков титановых сплавов с повышенным, содержанием отходов возникает трудность в изготовлении расходуемых электродов, так как введение в шихту уже более 30 - 40 % отходов вызывает большие трудности при гидравлическом прессовании из-за низкой прочности получаемых расходуемых электродов. Поэтому для выплавки слитков первого переплава из титановых отходов целесообразно использовать вакуумно-дуговые печи, оборудованные бункером, из которого в процессе плавки периодически подсыпается шихта, содержащая титановые отходы, или гарниссажные печи. [21]
В отличие от стальных бурильных труб, которые изготовляются путем прокатки с последующей высадкой предварительно нагретых концов на горизонтально-ковочных машинах для нарезания резьбы на утолщенных участках труб, бурильные трубы из алюминиевых сплавов получают методом прямого гидравлического прессования - экструзии. Исходной заготовкой для получения трубы служит полый цилиндрический слиток, получаемый методом полунепрерывного литья. [22]
По способу изготовления технический олеин подразделяют на прессовый олеин, получаемый после кристаллизации смеси жирных кислот и выделения из нее твердых жирных кислот путем прессования на гидравлических прессах, и беспрессовый олеин, получаемый в основном из жирных кислот растительных масел без разделения их кристаллизацией и последующего гидравлического прессования. [23]
По способу получения технический олеин подразделяют на: прессовый олеин, получаемый после кристаллизации смеси жирных кислот и отделения из нее твердых жирных кислот путем прессования на гидравлических прессах, и беспрессовый олеин, получаемый в основном из жирных кислот растительных масел без разделения их посредством кристаллизации и последующего гидравлического прессования. [24]
 |
Шестигнездная пресс-форма для изготовления линз объективов. [25] |
В данном случае литьевой машине требуется подушка пресса, то есть отдельный гидравлический цилиндр для процесса прессования. Гидравлическое прессование начинается после выдержки под давлением. [26]
На основе огромного материала наблюдений автор отмечает, что гидравлическое прессование часто оказывалось недостаточным для правильной оценки результатов инжекции. Вследствие инжекции грунтовая вода, содержащаяся в трещинах породы, замещается впрыскиваемым раствором. Это означает изменение удельного сопротивления неоднородного тела. [27]
Выход сока невелик ( 250 - 300 л / т), и винификация проходит медленно, с трудом поддаваясь автоматизации. Для прессования используются небольшие горизонтальные прессы периодического действия, после которых, как правило, применяют гидравлическое прессование. Отжатый сок получается очень сладким и темным, с выраженным ароматом изюма. Большая часть этого вина проходит оксидативное созревание по системе солера, причем и созревшее, и несозревшее вино характеризуется насыщенным изюмным вкусом и ароматом, важным для купажирования сливочных хере-сов. Аналитические различия в ходе созревания очень невелики, в связи с чем при отборе виноматериалов для купажирования очень важна роль дегустатора. В винограде РХ содержание ГМФ ( см. табл. 8.3) зависит от нагревания фруктозы винограда в кислой среде виноградного сока. Вязкость такого вина снижает степень поглощения его деревянными стенками бочки, что сказывается на меньшем разбухании древесины и, следова-тельно, может вести к утечкам. [28]
Наибольшее использование номинальной мощности будет у тех прессов, номинальное давление рабочей жидкости которых ближе к давлению гидравлического прессования фторопла-ста-4. Прессы для пластмасс марок П-472 Б и др. с давлением рабочей жидкости 320 кГ / см2 при гидравлическом прессовании полых изделий будут работать примерно на / з номинальной мощности. [29]
Последний, пройдя через конденсатор 9, возвращается в цикл. Оставшийся в кубе фенантреновый концентрат ( сырой фенантрен) подвергают дальнейшей ректификации с отбором фракции 320 - 340 С, из которой после гидравлического прессования получают прессованный фенантрен с выходом до 12 8 % от исходного сырого антрацена. Кристаллы антрацена ( 54 - 55 %), оставшиеся на центрифуге 7, передают в меланжер 6 для повторной перекристаллизации из ксилола при 110 - 120 С. После охлаждения смеси до 20 - 25 С кристаллы и маточный раствор разделяют центрифугированием; маточный раствор используют для первичной кристаллизации верхнего ( углеводородного) слоя, а кристаллы передают в растворитель 10, где их снова растворяют в ксилоле. Горячий раствор, пройдя через фильтр для горячего фильтрования 12, поступает в кристаллизатор 11, в котором при охлаждении выделяются кристаллы технически чистого антрацена. [30]
Страницы: 1 2 3