Открытая прессформа

Cтраница 2

Сотовый блок.| Трехслойные панели с поперечным ( а и параллельным. [16]

По одному из них пленкам придают гофрированный вид и нагревают их в открытой прессформе до 160 С. [17]

Загрузочная камера служит для того, чтобы поместить в нее навеску прессматериала. Для прессования в полузакрытых прессформах необходим меньший избыток материала, чем при прессовании в открытых прессформах. [18]

Различают два основных вида прессования порошков: холодное и горячее. Холодное прессование, осуществляемое при комнатной температуре, может быть прерывистым в закрытых прессформах ( детали формуются поштучно) и непрерывным в открытых прессформах ( мундштучный способ прессования, прессование скошенным пуансоном и др.), в вакууме, при атмосферном давлении, с непрерывно и мгновенно возрастающим давлением, с одно - и двусторонним приложением давления и пр. Горячее прессование, осуществляемое при температурах выше температуры рекристаллизации основного металла порошка, может быть прерывистым в закрытых прессформах, с постоянно увеличивающимся давлением от нуля до максимального. [19]

Она представляет плиту, на которой в радиальных направляющих укреплены сектора с рисунком, выгравированном на внутренней поверхности. К-каждому сектору болтовым соединением с наружной стороны крепится накладка, образуя угловой направляющий паз. В этот паз под таким же углом входит зуб верхней платформы. При раскрытии верхняя платформа, поднимаясь вверх, своими зубьями отводит сектор в стороны от покрышки, а при закрытии зубья, скользя по угловому направлявшему пазу, перемещают сектора к покрышке, осуществляя тем самым поджатие. Для удержания секторов при открытой прессформе в крайнем левом положении предусмотрены упоры. Эти упоры воз действуют на сектора посредством усилия сжатой пружины, заключенной в корпус. [20]

Первый ведет к уменьшению выдержки, а второй - к ее увеличению. При повышении температуры прессования на 10 С выдержка уменьшается в 1 2 - 1 6 раза. Однако при чрезмерно высокой температуре прессматериал начинает обугливаться и изделия получаются непригодными к эксплуатации. Увеличение удельного давления прессования сокращает выдержку, так как при этом увеличивается скорость течения и растекаемость пресс-материала и летучие успевают выйти из прессформы. Это объясняется тем, что летучие выходят из открытой прессформы легче, чем из полузакрытой, а из полузакрытой легче, чем из закрытой. [21]

Пуансон оформляет внутреннюю поверхность изделий; он составляет верхнюю часть прессформы. В обратном прессовании пуан - Ъон меняется местом с матрицей. В прессформах с верхним сталкиванием сталкивающие шпильки проходят через пуансон. В зависимости от формы изделий в пуаисон могут вставляться резьбовые знаки, разные вставки и сухари для оформления отверстий, пазов и углублений, а также шпильки с арматурой. Пуансоны делаются с таким же конусом, как и матрицы, но направленным сверху вниз. При замыкании прессформы пуансоны, как было сказано выше, опираются: в открытых прессформах - на опорную кромку матриц, в поршневых прессформах - непосредственно на прессуемый материал и в прессформах с перетеканием - на отжимной рант и упоры. Отжимному ранту матрицы на пуансоне соответствует такой же уступ. Уступ должен быть немного уже, чтобы получился зазор между матрицей и пуансоном. В прессформах с перетеканием на пуансонах делаются кольцевые каналы и кольцевые каналы вместе с лысками, служащими для отвода вытекающего материала. [22]

Страницы: 1 2