Применение - высокочастотный нагрев
Cтраница 1
Применение высокочастотного нагрева позволяет находить наиболее рациональное решение термических задач. [1]
Применение высокочастотного нагрева в процессе прессования позволяет более полно использовать возможности этого метода нагрева, что бесспорно при наличии открытых пресс-форм, например при производстве стеклотекстолита. [2]
 |
Общий вид нагревателей.| Общий вид нагревателей. [3] |
Таким образом, применение высокочастотного нагрева как в магнитном, так и в электрическом полях значительно сокращает время склеивания ( в - 20 раз), ускоряя технологический цикл. [4]
Положение дел с применением высокочастотного нагрева непроводниковых материалов при их обработке также неудовлетворительно. Несмотря на то что уже давно известно применение нагрева в поле высокой частоты для технологических целей, таких как скоростной нагрев полиамидных пластмасс, сварка изделий из пластиков полихлорвинила и полиамидов, склейка изделий из древесины, нагрев при производстве изделий из стеклопластиков и др., применение этих технологических процессов до сего времени весьма ограниченно. Выпуск такого необходимого оборудования отечественной промышленностью совершенно недостаточен. [5]
За рубежом уже имеется опыт применения высокочастотного нагрева для сушки покрытий из водоразбавляемых лакокрасочных материалов, специально разработанных для этого метода. [6]
При термической обработке металлов с применением высокочастотного нагрева в солях, которые могут выделять ядовитые газы, установки, помещения и производство работ должны соответствовать требованиям, изложенным в пунктах 7.15.65 - 7.15.98 ( обработка в цианистых ваннах) настоящих Правил. [7]
Большое значение для развития эмалирования имеет применение высокочастотного нагрева труб в электромагнитном поле, что позволяет вести эмалирование не в печи, а на станке. Применение этого способа на заводе-изготовителе обеспечивает выпуск труб с одновременной защитой как наружной, так и внутренней их поверхности. Сварные стыки эмалируют на трассе. Такая защита внутренней поверхности газопроводов от коррозии повышает их пропускную способность на 6 - 8 % за счет уменьшения коэффициента трения, а также позволяет отказаться от громоздких пылеуловителей на промежуточных компрессорных и газорегуляторных станциях. Кроме того, нагрев в процессе эмалирования труб до 850 С для оплавления стеклоэмали снимает напряжения, возникшие в них при изготовлении. Метод эмалирования труб для подземных газопроводов разрабатывается ВНИИСТ. Антикоррозийная защита труб стеклоэмалями, внедряемая на заводах-изготовителях труб, найдет применение в первую очередь в агрессивных грунтах, а также при перекачке сернистых нефтей и газов с высоким содержанием сероводорода. [8]
В книге использован также зарубежный опыт применения высокочастотного нагрева. [9]
Изготовление многих конструкций впаев из ковара облегчается применением высокочастотного нагрева металла при спайке его со стеклом, причем размягчается лишь тонкая пленка стекла, прилегающая к металлу, и по окончании впая не требуется отжига для устранения механических натяжений в стекле. На рис. 13 - 13 приведена конструкция ножки с вводами из ковара. [10]
 |
Последовательность остекловывания лезвия.| Сварка стекла с металлом токами высокой частоты. [11] |
Значительным усовершенствованием техники спаев стекла с металлом является применение высокочастотного нагрева вместо огневого. [12]
В книге освещены вопросы теории индукционного нагрева, и высокочастотного нагрева диэлектриков, рассмотрено применение высокочастотного нагрева в различных производственных процессах. [13]
 |
Режимы нагрева в электрическом поле высокой частоты и режимы прессования некоторых композиционных материалов. [14] |
На рис. 32 - 34 даны циклы прессования стеклотекстолитов ЭДТ-10И, СК-9Ф и ВФТ-С с применением высокочастотного нагрева. [15]
Страницы: 1 2