Применение - высокочастотный нагрев
Cтраница 2
На рис. 44 в качестве примера приведена циклограмма процесса прессования высокопрочных брикетов из древесного пластика с применением высокочастотного нагрева перед прессованием. [16]
Вместе с тем остается еще достаточно широкое поле для экспериментов по выявлению всех преимуществ, которые дает применение высокочастотного нагрева. [17]
При индукционном нагреве возможность получения структуры более тонкого мартенсита в закаленном слое улучшает механические свойства изделий и повышает их эксплуатационные качества. Применение высокочастотного нагрева позволяет регулировать соотношение между закаленным, переходным и незакаленным объемами и сохранять во внутреннем объеме свойства, достигнутые в процессе предварительной обработки. [18]
Индукционный нагрев обладает рядом преимуществ по сравнению с нагревом газовыми горелками: он обеспечивает большую чистоту спая благодаря отсутствию газа, большую его надежность благодаря более равномерному нагреву металла и стекла; он позволяет объективно контролировать ход процесса заварки и дает возможность отказаться от горизонтальных заварочных станков и перейти к вертикальным заварочным без вращения деталей. Кроме того, применение высокочастотного нагрева позволяет осуществить качественный отжиг изделий непосредственно на станке. [19]
При анализе технико-экономической целесообразности перевода сушки стержней с конвекционного на высокочастотный метод необходимо учитывать не только экономическую эффективность в денежном выражении, но и технологические преимущества от внедрения нового метода. Существеннейшая технологическая выгода применения высокочастотного нагрева для сушки очевидна - стержни могут высушиваться непрерывно в течение нескольких минут. Так как высокочастотные установки готовы к работе через несколько минут после включения, можно изготовить стержни в одну смену, высушить их и поместить в формы; дополнительная потребность в стержнях восполнима в кратчайшее время. Кроме того, при высокочастотном нагреве стержней улучшается качество отливок за счет улучшения качества стержней, резко сокращается цикл их изготовления, на тех же производственных площадях увеличивается производительность цеха, значительно умен шается количество потребных драйеров, происходит. [20]
 |
Зависимость eomft ( а и tg6 ( б древесной прессмассы от температуры ( частота тока 13 5 - 10eet, плотность материала. [21] |
При отработке режима нагревали прессования необходимо помнить, что температура нагрева зависит как от времени предварительного высокочастотного нагрева, так и времени замыкания пресс-формы. Для получения максимального эффекта от применения высокочастотного нагрева следует предварительный нагрев производить до температур, близких к температуре полимеризации связующего. При этом не следует забывать, что время нагрева, время переноса брикета в нагретую пресс-форму и время замыкания пресс-формы строго ограничены и зависят от типа выбранного связующего и отвер-дителя. [22]
При острении концов мелкосортных прутков на рота-ционно-ковочной машине производительность в 2 - 3 раза выше производительности при обточке на острильном станке. Применение ротационно-ковочных машин в сочетании с механизацией вспомогательных операций и применение высокочастотного нагрева конца прутка перед обработкой позволят значительно повысить производительность цеха на этом участке. [23]
 |
Схема установки для зонной плавки. [24] |
При плавке летучих металлов, например хрома, в установках с наружным нагревателем ( что обусловливает ограниченные размеры рабочего пространства вблизи расплавленной зоны) идет интенсивное осаждение пленки на внутренней части рабочего пространства и слитке. Это приводит к нежелательному попаданию ( со слитка и при осыпании со стенок камеры) пленки в расплав зоны, а при применении высокочастотного нагрева - к экранированию высокочастотного поля. В этом случае предпочтительна конструкция установки с нагревателями, расположенными внутри рабочего пространства. [25]
Нагрев материалов с помощью электромагнитного поля высокой частоты применяют в самых разнообразных отраслях промышленности и сельского хозяйства. С - каждым годом применение высокочастотного нагрева становится все более широким и многообразным. [26]
При использовании высокочастотного нагрева возникает реальная возможность снижения удельных давлений прессования при сохранении физико-механических свойств, так как давление прессования, необходимое для получения качественных изделий, прямо пропорционально вязкости пресс-материала во всем его объеме. Возможность снижения уровня давлений позволяет снизить мощность прессового оборудования и увеличить срок службы технологической оснастки. При сохранении удельного давления применение высокочастотного нагрева позволяет получить более высокие свойства готовых изделий с малым коэффициентом вариации от изделия к изделию. [27]
По исследованиям В. А. Пинегина, С. А. Васильевой и Л. М. Кеперши [24], повышение во время вулканизации давления на резиновую заготовку, дублированную из ряда слоев, значительно улучшает прочность сцепления составляющих ее слоев. Оптимальное давление составляет ( 2 0 - 3 0) - 107 Па. Дальнейшее повышение давления ведет к снижению прочности связи. Весьма полезен предварительный, перед вулканизацией, подогрев заготовок. Однако подогрев на паровых плитах или горячим воздухом в шкафах-термостатах может вести к подвулканизации. Более удобен подогрев в высокочастотном поле. Применение высокочастотного нагрева значительно сокращает время прогрева вулканизуемых заготовок и поэтому особенно важно в производстве губчатых изделий. Высокочастотный нагрев используется также для предварительного подогрева заготовок из жестких, например нитриль-ных, резин перед вулканизацией. Это позволяет обеспечить хорошее заполнение форм, сократить время вулканизации и улучшить качество изделий. По исследованию К. Э. Малкиной и А. Н. Пухова [25], содержание до вулканизации заготовок ( автопокрышек) в теплом состоянии способствует снятию напряжений, созданных предшествующими механическими операциями. В результате происходит значительное улучшение эксплуатационной выносливости изделий. [28]
Страницы: 1 2