Паяльная ванна
Cтраница 2
Кроме флюсов, используемых для смазки бланков корпуса перед пайкой, для очистки припоя в паяльной ванне от примесей железа, меди, цинка, сгоревшего жидкого флюса, остатков лака применяют порошкообразные флюсы: чаще всего это смесь порошков хлористого цинка и хлористого аммония в разных соотношениях в зависимости от вида применяемой жести. [16]
 |
Забивка клиньев в пазы. [17] |
Поэтому в настоящее время не только на электромашиностроительных заводах, но и в крупных электроремонтных цехах пайку концов обмотки с пластинами коллектора производят в специальных паяльных ваннах. Существует много конструкций ванн, но принцип устройства у них почти одинаков. [18]
Так как олово имеет большее сродство к кислороду, чем свинец, то оксидный слой обогащается оловом, а ванна обедняется им. Поэтому в паяльную ванну должен добавляться припой, обогащенный оловом. [19]
На рис. 153 показано устройство паяльной ванны для одновременного паяния двух обмоток якорей с коллекторами диаметром от 70 до 130 мм. Цилиндрический чугунный бачок 5 разделен на два отделения стенкой со сквозным отверстием. На дне одной части бачка отлиты две бобышки 2 с отверстиями для конца вала якоря, на которые напрессованы чашки 3, рассчитанные на наибольший диаметр коллектора. На чашки кладут сменные кольца в зависимости от диаметра коллектора. Щели между коллектором и отверстием в кольце уплотняют асбестовым шнуром. [20]
 |
Схема установки для избирательной пайки.| Схема пайки печатных схем волной припоя. [21] |
Маскирование плат, пропитанных трафаретами резко снижает их вспучивание, смягчает термический удар при погружении платы в припой и позволяет исключить операцию флюсования платы. Применение бумажного трафарета позволяет также повысить температуру паяльной ванны до 245 5 С, что сокращает время пайки до 8 - 10 сек. [22]
Концы секций в петушках коллектора припаивают, а перед пайкой отрубают выступающие из петушков концы секций. Затем якорь в вертикальном положении опускают в паяльную ванну. [23]
Медь, например, образует интерметаллическое соединение Cu6Sn5, которое понижает содержание олова в припое, приводит к возрастанию температуры плавления системы, а следовательно, температуры, необходимой для прочной пайки. Поднятие температуры тигля в этом случае не решает проблемы, так как возрастание температуры в паяльной ванне увеличивает скорость растворения меди изделия в припое, что приводит к дальнейшему увеличению коли-чества интерметаллических соединений. [24]
 |
Нагрев коллектора током. [25] |
Паяние коллектора лампой применяется только обмотчиками высокой квалификации при выполнении единичных машин и в ремонтных работах. В серийном производстве машин постоянного тока, у которых концы обмотки припаивают непосредственно к коллекторным пластинам, паяние производят в паяльных ваннах. [26]
 |
Принципиальная схема установки для избирательной пайки. [27] |
Трафарет имеет отверстия только в местах пайки платы. Вначале его пропитывают в стеарино-ларафиновом флюсе, затем им накрывают плату и вставляют его вместе с последней в приспособление для пайки. Применение пропитанного флюсом трафарета резко уменьшает вспучивание проводников, смягчает термоудар, приходящийся на плату, позволяет исключить операцию флюсования платы перед погружением в паяльную ванну и поднять температуру паяльной ванны до 245 5 С, что дает возможность сократить время пайки до 8 - 10 сек. [28]
Трафарет имеет отверстия только в местах пайки платы. Вначале его пропитывают в стеарино-ларафиновом флюсе, затем им накрывают плату и вставляют его вместе с последней в приспособление для пайки. Применение пропитанного флюсом трафарета резко уменьшает вспучивание проводников, смягчает термоудар, приходящийся на плату, позволяет исключить операцию флюсования платы перед погружением в паяльную ванну и поднять температуру паяльной ванны до 245 5 С, что дает возможность сократить время пайки до 8 - 10 сек. [29]
Чистота припоя способствует повышению качества и однородности паяных соединений. Уровень чистоты сплава необходимо тщательно контролировать. Если загрязнения достигают уровня, при котором возникают проблемы производственного брака ( индивидуальные для каждого процесса), сплав припоя должен быть либо очищен, либо заменен. Возможна металлургическая очистка паяльной ванны, но используемые для этого материалы являются высококоррозийными, низкокипящими и опасными как для оборудования, так и для вентиляционной системы. Поэтому рекомендуется выбрасывать загрязненный припой и заменять его чистым. [30]
Страницы: 1 2 3