Паяльная ванна

Cтраница 3

Схема автоматической линии для пайки печатных схем. [31]

В камере 4 производится пайка погружением в расплавленный припой или волной припоя. По первому способу пайка происходит в плоской ванне. Пластины и поверхность ванны припоя расположены параллельно, глубина погружения изделия и высота зеркала ванны имеют большое значение и точно фиксируются. По второму способу в паяльной ванне с помощью насоса и щелевой насадки, выступающей над поверхностью жидкого припоя, создается поток припоя высотой до 30 мм над уровнем зеркала ванны. Пайка происходит при перемещении изделия над гребнем со скоростью 60 - 120 см / мин. [32]

Значительной областью потребления полиуретановых составов являются покрытия для судов; в 1969 г. для этой цели было использовано 3 7 млн. л полиуретановых лакокрасочных материалов. Применение таких лаков особенно удобно, так как позволяет исключить трудоемкий процесс зачистки концов проволоки перед пайкой. При нагревании такого покрытия до 250 С происходит его разложение с выделением летучих продуктов: таким образом, его можно удалять при помощи паяльника или погружением проволоки в паяльную ванну. [33]

Медь, например, образует интерметаллическое соединение Cu6Sn5, которое понижает содержание олова в припое, приводит к возрастанию температуры плавления системы, а следовательно, температуры, необходимой для прочной пайки. Поднятие температуры тигля в этом случае не решает проблемы, так как возрастание температуры в паяльной ванне увеличивает скорость растворения меди изделия в припое, что приводит к дальнейшему увеличению коли-чества интерметаллических соединений. Когда содержание оловянно-медного соединения в припое начнет вызывать понижение его подвижности, следует охладить ванну с припоем на 3 С относительно нормальной температуры. При этом оловянно-медные кристаллы отделяются от припоя и их можно будет удалить перфорированным черпаком. После удаления этих продуктов, паяльную ванну снова нагревают до температуры плавления и добавляют припой, который должен быть теперь несколько богаче оловом, чем первоначальный сплав. Эта добавка олова возместит его потери в ванне, обусловленные медным загрязнением. [34]

Для получения скрытых диизоцианатов применяются легколетучие или легко разлагающиеся с выделением летучих соединений вещества. Такими соединениями являются малоновый и ацетоуксусный эфиры. Однако предпочитают использовать такие летучие соединения, как, например, фенол. В технике наиболее широко применяется триизоцианат, получаемый при взаимодействии десмодура ТН с фенолом. Смесь нагревают при 100 в течение нескольких часов до тех пор, пока прибавление анилина к разбавленному в ацетоне раствору не дает никакого осадка. Полученный продукт особенно широко применяется для покрытия проводов. Лаки, содержащие свободный диизоцианат, не пригодны для покрытия проводов, так как в результате повышения вязкости увеличивается толщина покрытия, наносимого на провода. Применение полиуретановых лаков для покрытия проводов особенно удобно, так как позволяет исключить зачистку концов перед пайкой. При нагревании такого покрытия до 250 происходит его разложение с выделением летучих продуктов; таким образом покрытие можно удалить при помощи горячего паяльника или погружением проволоки в паяльную ванну. [35]

Страницы: 1 2 3