Производство - капроновое волокно
Cтраница 3
При обследовании 300 работниц в производстве капронового волокна ( у половины рабочий стаж более 5 лет) выявлены повышенная гинекологическая заболеваемость и частые осложнения во время родов. В производстве того же волокна почти у трети из 453 обследованных рабочих сухость, трещины, шелушение кожи, ломкость ногтей, краснота, отечность, вызванные главным. [31]
Кроме того, в связи с развитием непрерывных способов производства капронового волокна ряд актуальных вопросов, относящихся к технологии получения полимера, целесообразно рассмотреть дополнительно. [32]
Те же выводы следуют и из анализа капитальных затрат. Выбор названных выше более экономичных методов синтеза капролактама положительно сказывается на удельных капиталовложениях производства капронового волокна. Но главной областью капитальных затрат является само производство волокна, на долю которого приходится около 75 % всех капиталовложений. [33]
 |
Схема расположения оборудования. [34] |
Каждый из указанных процессов выполняется различными аппаратами и машинами. Система аппаратов и машин вискозного производства не похожа на ту, которая применяется в производстве капронового волокна. [35]
Полиамидные волокна, важнейшие из которых анид ( найлон), капрон ( перлон, силон), энант, составляют 50 % общего мирового производства синтетических волокон. Для производства капронового волокна измельченная смола в виде крошки отмывается горячей водой от остатков мономера и низкомолекулярных соединений и сушится. Такая смола может храниться длительное время. Для получения волокна крошку загружают в бункер, продувают азотом и плавят ари 270 - 280 С на серебряной решетке. Расплавленная масса продавливается через слой кварцевого песка и отверстия фильеры и в виде отдельных нитей вытекает в воздушную шахту, где они подвергаются 3 - 5-кратной вытяжке и застывают. Далее волокна проходят замасливатель и наматываются на бобины. [36]
Иногда деструкцию используют длк облегчения переработки лимера, вызывая ее искусственно. Например, при цриготпвле - и растворов целлюлозы последнюю подвергают окислительной - сгрукг ии, так как высокая степень полимеризации целлюлозы се переработку. В производстве капронового волокна ы поликапроамида и волокна подвергают полной гидролити - ДССтРУКции до мономера ( деполимеризации) с тем, чтобы капролактам и вернуть его в производство. [37]
Иногда деструкцию используют для облегчения переработки полимера, вызывая ее искусственно. Например, при приготовле-ии растворов целлюлозы последнюю подвергают окислительной деструкции, так как высокая степень полимеризации целлюлозы трудняет ее переработку. В производстве капронового волокна тходы пбликапроамида и волокна подвергают полной гидролити-дест РУкЦии Д мономера ( деполимеризации) с тем, чтобы капролактам и вернуть его в производство. [38]
Расплавы полиамидов обладают определенной памятью и могут частично сохранять ту структуру, которая была в исходном твердом полимере. Так как в производстве капронового волокна полимер находится в расплавленном состоянии довольно короткое время ( 6 - 10 мин), то можно ожидать частичного сохранения структуры исходного поликапроамида. [39]
Среди основных цехов, на долю которых приходится около 70 % общей трудоемкости, наибольшие затраты труда имеют место в крутильных и перемоточных цехах. Большие затраты труда в производстве капронового шелка являются результатом сложной схемы производства, повышенной обрывности шелка и недостатков в организации производства и труда. Отсюда основное направление снижения трудоемкости производства капронового волокна состоит в упрощении схемы технологического процесса, автоматизации процессов и сокращении числа текстильных операций. [40]
Вытянутые нити могут быть использованы после некоторых дополнительных обработок в качестве штапельного волокна. Этот способ использования отходов наиболее целесообразен. Все остальные волокнистые отходы, получаемые в производстве капроновых волокон, а также отходы полиамидов, образующиеся в химическом цехе, могут быть переработаны; а) без разложения полимера до мономера или б) с разложением полиамида до мономера. [41]
Важный резерв снижения себестоимости капронового волокна состоит в - повышении производительности труда. Уровень затрат только по статье Заработная плата основных производственных рабочих, как показано выше, достигает почти / 4 всех расходов. В то же время трудовые затраты в самом производстве капронового волокна весьма высокие, что требует повышения технического уровня производства. [42]
При прохождении расплавленного полимера через вакуумную камеру по мере стекания по вертикальной стенке в виде тонкой пленки из него непрерывно отгоняются низкомолекулярные соединения ( в основном капролактам), после чего он направляется в сборник, а затем по расплавопроводу - на прядильную машину. Волокно, полученное таким способом, не нуждается в промывке, так как содержит допустимое для готового волокна количество низкомолекулярных соединений. Такой способ получения полимера и формования волокна представляет особый технико-экономический интерес для производства капроновых волокон технического назначения. [43]
Эффект матовости волокна достигается введением в полимер матирующего агента. В качестве матирующего агента могут применяться вещества, которые резко отличаются от полимера показателями преломления света, химически инертны по отношению к расплавленному полимеру и обладают достаточно высокой степенью дисперсности. Размер частиц дисперсии должен быть значительно меньше поперечного размера элементарного волокна. В производстве капроновых волокон, как и других полиамидных волокон, для матирования используется высокодисперсная двуокись титана с размером частиц 0 1 - 2 мк. [44]
Полимер энант выгодно отличается от смолы-капрон тем, что в нем количество водорастворимых веществ не превышает 1 - 1 5 % и совершенно не содержат мономера. Благодаря этому технология производства энанта упрощается, создается возможность совмещения получения энантовой смолы с прядением волокна. Этому благоприятствует также высокая устойчивость полимера в расплаве при 260 - 300 С. Непрерывный метод производства исключает такие трудоемкие операции, как получение ленты, ее дробление, промывание, сушка и повторное плавление, характерные операции в производстве капронового волокна. [45]
Страницы: 1 2 3 4