Непрерывная варка

Cтраница 2

Новая установка непрерывной варки в Потлач. [16]

Общий вид установки непрерывной варки производительностью 450 т в сутки показан на фиг. [17]

Остановку аппаратов для непрерывной варки мыла проводят в следующей последовательности. Выключают подачу жировой смеси и раствора углекислой соды, продувают коммуникации, вытеснив из них оставшиеся материалы, закрывают на линиях, подающих глухой пар в рубашки и острый пар во внутренние змеевики, вентили, выключают подачу растворов едкой щелочи и соапсточного ядра. [18]

Установка Панди-а для непрерывной варки полуцеллюлозы из тростника, изготовленная фирмой Тампелла ( фиг. Две верхние трубы называются импрегнирующими и имеют штуцеры для циркуляции щелока. В установке фирмы Парсонс и Виттмор для варки целлюлозы из тростника имеется восемь варочных труб. [19]

Барабан-охладитель смолы. [20]

Для значительного укрупнения агрегата непрерывной варки смолы могут быть установлены два или несколько параллельно работающих барабанных охладителей, либо применен ленточный охладитель, на котором смола располагается на вогнутой ленте, частично погруженной в водяную ванну. [21]

Схемы непрерывной варки ИИ т е ПРИ температуре лючевино-формальдегидной смолы с авто - эмульсии в реакционном объ-натическим регулированием процесса по еме 278 - 281 К ( 5 - 8 С. [22]

Предложены также варианты оформления непрерывной варки смол в аппаратах идеального вытеснения типа трубчатки, составленной из коротких труб значительного диаметра, соединенных коленами. [23]

Техническая характеристика дозаторов типа Сунд. [24]

Рассмотренные в обзоре установки непрерывной варки целлюлозы и полуцеллюлозы, а также многоступенчатые отбельные установки представляют собой новые перспективные конструкции. [25]

К высокочастотным установкам для непрерывной варки эмали предъявляются следующие требования: одновременное и непрерывное прохождение в одном сосуде для варки всех процессов варки эмали; уменьшение до минимума возможности попадания непроваренной массы в выпускное отверстие; возможность некоторой регулировки производительности установки, а в некоторых случаях и полное прекращение процесса с последующим его возобновлением. [26]

Циклоны, применяемые в установках непрерывной варки, используются для разделения неоднородных сред под действием центробежных сил, а именно для отделения песка от щелока или сепарации пара от щелока или конденсации парогазовой смеси. [27]

Циклоны, применяемые в установках непрерывной варки, поставляются поставочными блоками, не требующими разборки при монтаже, в пределах разрешенного габарита железных дорог. [28]

Помимо этого, в установках непрерывной варки сокращены размеры теплоутилизационных установок и выдувных резервуаров; уменьшается коррозия оборудования в результате постоянства температуры и давления ( в установках типа Камюр уменьшению коррозии в варочном котле способствует предварительная пропарка сырья и гидравлическое давление); сокращается расход пара. [29]

Выработка сульфатного скипидара на установках непрерывной варки Камюр по выше рассмотренной технологии улавливания сдувок не превышает 30 % потенциально возможного сбора скипидара. Интенсификация выделения и сбора сульфатного скипидара при непрерывной варке целлюлозы может быть осуществлена двумя принципиально различными путями: полным ( или максимально возможным) выделением скипидара из щепы до стадии варки; выделением и улавливанием скипидара из всех скипидарсодержащих потоков. [30]

Страницы: 1 2 3 4