Cтраница 3
Одним из решающих факторов, определяющих эффективность процесса деэмульсации нефти в целом, является разрушение бронирующих оболочек на каплях пластовой воды, обладающих структурно-механической прочностью и препятствующих взаимному слиянию и укрупнению капель. Поэтому чрезвычайно важно выбрать оптимальный технологический режим этой части процесса деэмульсации нефти. [31]
Принципиальная схема безынерционного преобразователя. / - червячная передача. 2 - задатчик. [32] |
Однако в настоящее время на многих установках деэмульсация производится при ручном регулировании процесса, что приводит к большим потерям энергии реагентов, ухудшению качества деэмульсации, к необходимости повторно обрабатывать 10 - 20 % деэмульсирован-ной нефти. Поэтому актуальной является задача создания комплексной автоматизации и диспетчеризации процессов деэмульсации нефти. [33]
Так, прочность пленки оказалась сниженной до одного и того же уровня при расходе реагента 10 г / т и времени воздействия 20 мин, а при расходе 30 г / т это время было сокращено до 5 мин. Отсюда становится понятным смысл правила: при большом запасе технологического времени процесс деэмульсации нефти можно осуществлять при меньших расходах реагента. При осуществлении процесса в более короткие сроки расход реагента должен быть увеличен. [34]
Так, прочность пленки оказалась сниженной до одного и того же уровня при расходе реагента 10 г / т и времени воздействия 20 мин, а при расходе 30 г / т это время сокращено до 5 мин. Отсюда становится понятным смысл правила: при большом запасе технологического времени процесс деэмульсации нефти можно осуществить при меньших расходах реагента. При осуществлении процесса в более короткие сроки расход реагента должен быть увеличен. [35]
Механические примеси не только адсорбируют часть деэмульгаторов и тем самым снижают эффективность их применения. Входя в состав бронирующих оболочек на глобулах воды, они затрудняют их удаление в состав нефти или воды, препятствуя тем самым коалесценции капель и снижая в последующем эффективность процесса деэмульсации нефти в целом. Для преодоления этих препятствий в состав деэмульгаторов должны входить так называемые смачиватели, широко известные по применению в технологиях очистки поверхностей и материалов различной природы. В таблице 5.10 приведены результаты применения различных типов деэмульгаторов для обработки высокопенистых, вязких мехпримесей эмульсий НГДУ Каражанбас, разрабатывавшего участки пароте-плового ( ПТВ) воздействия на пласт. [36]
Для анализа себестоимости добычи нефти необходимы данные: о выполнении плана добычи нефти в целом и по способам эксплуатации; о нормах и фактическом расходе энергии и различных материальных ресурсов, потребляемых в процессе деэмульсации нефти, при подземном и наземном ремонтах, при работах по увеличению отдачи пласта и в процессе внутрипромысловой перекачки нефти; о движении фонда скважин, о выполнении плана ввода новых скважин в эксплуатацию из освоения и бурения, о времени эксплуатации этих скважин по плану и отчету; о проведении геолого-технических мероприятий по скважинам и другие материалы, характеризующие условия, в которых добывалась нефть. [37]
Для анализа себестоимости добычи нефти необходимы следующие данные: о выполнении плана добычи нефти в целом и по способам эксплуатации; о нормах и фактическом расходе энергии и различных материальных ресурсов, потребляемых в процессе деэмульсации нефти, при подземном и наземном ремонтах, при работах по увеличению отдачи пласта и в процессе внутрипромысло-вой перекачки нефти; о движении фонда скважин, о выполнении плана ввода новых скважин в эксплуатацию из освоения и бурения, о времени эксплуатации этих скважин по плану и отчету; о проведении геолого-технических мероприятий по скважинам и другие материалы, характеризующие условия, в которых производилась добыча нефти. [38]
Это такая эмульсионная система, когда по ряду причин в сравнительно крупных каплях воды могут находиться мелкие глобулы нефти, и, наоборот - в крупных каплях нефти, находятся мелкие глобулы воды. Такие эмульсии обычно имеют повышенное содержание различных механических примесей. Они образуются в процессе деэмульсации нефти и очистки сточных вод на границе раздела фаз нефть - вода. Плохо разрушаясь известными методами, такие эмульсии составляют основу так называемых ловушечных ( или амбарных) нефтей. Поэтому разработка эффективных методов разрушения множественных нефтяных эмульсий в настоящее время весьма актуальна. [39]
В статье А.Ш. Янтурина с коллегами [52] предлагается другой механизм действия звука на нефтяную эмульсию, согласно которому интенсификация процессов подготовки нефти обусловливается обычными резонансными колебаниями капель. Но тогда график эффективности процесса ( рис. 4 а и б) должен был бы измениться. А именно, график эффективности процесса деэмульсации нефти в зависимости от амплитуды звукового давления имел бы колоколообразную форму. Но, как можно видеть, на ркс 4 б имеется провал при звуковом давлении, равном 10 - 30 Па. [40]
Осуществление массообменных операций по передаче реагента от капель реагентоносителя к значительному числу глобул пластовой воды иногда происходит с высокой степенью эффективности даже в условиях быстротекущих точечных контактов, завершаемых их взаимным влиянием. Все эти эффекты наиболее ярко выражены при турбулентном режиме движения. Отсюда вытекает первое требование эффективного ведения процесса деэмульсации нефти - интенсивная турбулизация потока на стадии массообменных процессов. [41]
Однако на ряде участков нефтегазодобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности перевыполнение норм по производству продуктов ограничивается производительностью оборудования, регламентированной технологией аппаратурных процессов, которые бу. Выработка продукции в подобных процессах не зависит или мало зависит от рабочего, она определяется самим технологическим процессом. Поэтому труд рабочих, обслуживающих процесс добычи нефти, процесс заводнения, процесс деэмульсации нефти и ряд других работ нефтегазодобывающего предприятия, и труд рабочих технологических бригад в нефтепереработке оплачиваются повременно. [42]
Это объясняется тем, что деэмульгаторы, обладая определенным моющим действием, препятствуют образованию прочной гидрофобной ( нефтяной) пленки на поверхности металла, на которой адсорбировался ингибитор коррозии. Защитный эффект ингибитора коррозии как раз и определяется толщиной и прочностными свойствами этих нефтяных пленок. Тем не менее применение маслорастворимых деэмульгаторов в сочетании с ингибиторами коррозии более предпочтительно, так как в процессе деэмульсации нефти ( разрушения водонефтяных эмульсий) маслорастворимые деэмульгаторы практически полностью переходят в нефтяную фазу и в отделившейся воде не препятствуют образованию защитной пленки ингибиторов на поверхности металла. [43]
Обводненность нефти оказывает двоякое влияние на затраты второй группы. Во-первых, с увеличением обводненности и объемов подготовки нефти повышаются общие расходы на пар и топливо. Во-вторых, вследствие различной теплоемкости нефти и воды с ростом обводненности увеличивается расход пара и топлива на единицу обрабатываемой продукции. Расход пара и топлива зависит также от температурного режима работы теплообменников. Для ускорения процесса деэмульсации нефти и улучшения качества ее подготовки на практике иногда завышают температуру подогрева эмульсии. Это приводит к повышению расхода пара. [44]
Формированию эмульсий посвящена обширная литература. В значительно меньшей мере изучены условия их разрушения. На стойкость и эффективность разрушения эмульсии влияет большое число факторов. Бронирующие оболочки препятствуют слиянию капель при их контакте. Поэтому успешность процесса деэмульсации нефти во многом определяется степенью их разрушенности. [45]