Процесс - обработка - материал
Cтраница 4
Как отмечалось в начале раздела, процесс выделения силоксансодержащих блок-сополимеров из их растворов имеет ряд особенностей, исключающих их проведение в аппаратах с мешалкой. Для организации промышленного производства может быть использована конструкция РПА с зонной, раздельной подачей компонентов ( Авт. Сущность процесса обработки материала в данном аппарате заключается в следующем. Раствор полимера подается во внутреннюю камеру РПА, где имеется менее интенсивный по сравнению с другими зонами аппарата режим обработки. Это обеспечивается тем, что данная зона ( зона подпитки) отделена от следующей зоны цилиндром ротора или статора. При прохождении через прорези разделительного цилиндра поток жидкости дробится на малые объемы, размеры которых могут варьироваться геометрическими и кинематическими параметрами аппарата. [46]
 |
Структурная карта поднятия. [47] |
Что касается других проницаемых горизонтов и, в частности, песчаных прослоев терригенной толщи девона и семилукских известняков, которые на первый взгляд привлекают к себе внимание специалистов, то они в условиях данной площади вряд ли могут быть использованы для целей газохранения. Песчаный горизонт в основании терригенной толщи девона ( воробьевские слои) первоначально был избран как основной горизонт разведки на Калужской площади. Однако в процессе обработки материалов бурения выяснилось, что перекрывающие его глинистые породы местами сильно опесчаниваются и не представляют собой, таким образом, надежной непроницаемой покрышки. [48]
В отдельных случаях могут иметься и дополнительные приходные-статьи. Так, для туннельных печей при составлении теплового баланса отдельных зон нужно учитывать тепло, вносимое вагонетками, а для ванных печей - тепло, вносимое конвекционными потоками стекломассы. Если тепловой эффект процесса обработки материала положителен, то взамен расходной статьи - затрата тепла на процессы, протекающие в обрабатываемом материале, - появляется соответствующая приходная статья. [49]
Производительность смесительных, листовальных и подогревательных вальцев, на которых материал обрабатывается путем многократного его пропуска через зазор между валками вальцев, зависит от величины объема единовременной загрузки материала, продолжительности ( цикла) обработки материала и коэффициента использования машинного времени вальцев. В повышении производительности вальцев важную роль играет опытность рабочего, обслуживающего вальцы, и использование приемов работы на этом оборудовании лучших стахановцев. Умелым и тщательным проведением процесса обработки материала на вальцах по установленному технологическому режиму стахановцы заводов резиновой промышленности обеспечивают высокое качество обработки материала и повышают производительность труда. [50]
Основной теплообмен совершается в самом слое. Если в слое много 1мелочи, то она создаст в месте ее скопления повышенное аэродинамическое сопротивление и равномерность газопроницания слоя, а стало быть, и процессов теплообмена будет нарушена. При преобладании мелочи и недостаточной мощности тяго-дутьевых машин проход газа может вообще прекратиться и процесс обработки материала остановится. [51]
Несомненно, что из всех видов трения, наиболее сложным является трение в присутствии граничных - полимолекулярных или мономолекулярных слоев. Сложность этого вида трения объясняется его зависимостью от особых свойств граничных слоев смазки и их взаимодействия со смазываемыми поверхностями. В тс же время этот вид трения играет важную роль не только в машинах и в процессах обработки материалов, но и в такой сравнительно далекой от этого области техники, как строительная механика грунтов и гидротехнических сооружений. В этом отношении область исследования, затрагивающая вопросы граничного трения, значительно шире, чем область гидродинамического трения. Впрочем основные закономерности трения граничного, в частности, в присутствии адсорбированных монослоев и трения сухого настолько близки, что провести между ними резкую границу или их противопоставить не только нецелесообразно, но часто и невозможно. [52]
 |
Балок вальцев. [53] |
Конструкции основных узлов и деталей вальцев. Валки являются основными рабочими узлами вальцев, так как непосредственно выполняют операции по переработке резиновой смеси. Рабочая часть валка диаметром D ( рис. 5.15), иногда называемая бочкой, служит для выполнения процесса обработки материала; опорная часть диаметром d предназначена для посадки в подшипники и называется шейкой, а концевая часть диаметром d4 - для посадки фрикционных или приводных шестерен. При изнашивании рабочей части и дальнейшем ремонте валки подвергаются шлифовке. В некоторых случаях, главным образом при большой фрикции / 1 5 ( дробление и размол старой резины и др.), поверхности валков ( одного или обоих) делают рифлеными. [54]
Хрупкость материала обычно устранялась путем изменения технологии его изготовления или обработки. Заданная вязкость гарантировалась контрольными испытаниями, например ударными испытаниями по Шарпи, которые позволяют обнаруживать охрупчи-вание в процессе обработки материала. [55]
Технологический процесс представляет собой сложный объект управления с множеством входных и выходных переменных. Сложные взаимосвязи между переменными, их распределенность в пространстве, нестационарность, высокий уровень производственных шумов создают значительные трудности в получении адекватного математического описания технологической системы. Использование для этих целей физических, химических, механических и других закономерностей, на базе которых создаются технологические процессы, в большинстве своем не представляется возможным. Во-первых, уравнения кинетики, материального баланса процессов обработки материалов и др. в основном получены для идеальных лабораторных условий и значительно искажаются в промышленных условиях. И, наконец, в-третьих, во многих случаях зависимости, вытекающие из теории процессов, являются столь сложными, что для их решения требуется значительно больше времени, чем это может позволить себе система управления ТП, работающая в одном темпе с процессом. [56]
Страницы: 1 2 3 4