Cтраница 2
Содержание SiO2 и КгО в промышленных жидких стеклах. [16] |
Промышленная технология жидкого стекла должна обеспечивать получение растворов щелочных силикатов натрия и калия при заданных значениях плотности, их силикатного модуля и химического состава по содержанию основных ( SiC2, R2O) и примесных ( АЬОз, Fe2O3, CaO, SO3) компонентов. [17]
Скорость растворения аморфных порошков силикатов калия и натрия ( 3 ч. воды 1 ч. порошка. [18] |
Помимо растворения силикат-глыбы, существуют и другие способы получения растворов щелочных силикатов, например Растворение различных видов кремнезема в растворе щелочи. Малоактивные формы кремнезема, такие как кварц, позволяют получить растворы с модулем ниже 2 5, а активные формы ( аэросил, золи) - более высокие модули системы. [19]
Гидрокарбонаты аммония и натрия вводят для повышения водостойкости материалов на основе растворов щелочных силикатов. Кислые соли ортофосфорной кислоты используют для повышения температуроустойчивости, механической прочности, кисло-тостойкости. Применение органических реагентов повышает адгезию жидких стекол, улучшает водостойкость и прочность материалов на их основе. [20]
Известна заявка на получение пеноматериала на основе растворимых стекол путем вспенивания раствора щелочных силикатов сжатым воздухом в присутствии ПАВ, причем отверждение происходит в результате взаимодействия с фосфорной кислотой, которую вводят в смесь вермикулитом. [21]
Гидрокарбонаты аммония и натрия вводят для повышения водостойкости материалов на основе растворов щелочных силикатов. Кислые соли ортофосфорной кислоты используют для повышения температуроустойчивости, механической прочности, кисло-тостойкости. Применение органических реагентов повышает адгезию жидких стекол, улучшает водостойкость и прочность материалов на их основе. [22]
Силикаты свинца разного состава образуются в виде аморфных осадков при взаимодействии растворов щелочных силикатов ( сы. Растворимое стекло) и солей РЬ или же при плавлении РЬО с кремнеземом в виде легкоплавких бесцветных или желтых ( при больших количествах свинца), сильно преломляющих свет стекол. РЬ обусловливают применение РЬ ( обычно в виде окиси) в производстве оптич. [23]
Силикаты свинца разного состава образуются в виде аморфных осадков при взаимодействии растворов щелочных силикатов ( см. Растворимое стекло) и солей РЬ или же при плавлении РЬО с кремнеземом в виде легкоплавких бесцветных или желтых ( при больших количествах свинца), сильно преломляющих свет стекол. Легкоплавкость, высокий уд, вес и большая светопреломляемость силикатов РЬ обусловливают применение РЬ ( обычно в виде окиси) в производстве оптич. [24]
Известна заявка на получение пеноматериала на основе растворимых стекол путем вспенивания раствора щелочных силикатов сжатым воздухом в присутствии ПАВ, причем отверждение происходит в результате взаимодействия с фосфорной кислотой, которую вводят в смесь вермикулитом. [25]
На рис. 5 - 7 представлены спектры двух групп образцов, изготовленных на основе растворов щелочных силикатов и едкой щелочи. Для сравнения приведен спектр исходного материала - шлаковой слюдки. [27]
Последними работами, проведенными во ВНИИКе, выявлена принципиальная возможность получения композиций на основе растворов щелочных силикатов, вполне устойчивых к агрессивному воздействие как щелочных, так и кислых сред. [28]
Соотношение между степенью по - 2. [29] |
Многочисленные исследования, прежде всего методами триметилсилирования и ЯМР Si29, показали, что для растворов щелочных силикатов характерен последний вариант. После образования четырехзвенной цепочки существует большая вероятность замыкания ее в кольцо из четырех тетраэдров. Помимо мономера и тримера, циклический тетра-мер является характерной структурой в силикатных растворах. Уже при степенях полимеризации 10 связность кремнеземных тетраэдров приближается к трем. На практике и в соответствии с приведенным эмпирическим уравнением связность в водных системах при комнатной температуре в пределе приближается к 3 5 а не к 4, как у кварца. Тогда в смеси со средней степенью полимеризации 3 полимеры с малой связностью должны присутствовать в небольших долях. В этом состоит принципиальное отличие полимеров кремнезема от полимеров на основе углерода. Авторы [25] формулируют две тенденции, характерные для полимеризации кремнезема в водных растворах: первая - начиная с тетрамера при образовании полимеров проявляется тенденция к максимальной связности кремнеземных тетраэдров; вторая - связность кремнеземных тетраэдров стремится к максимально возможному выравниванию в пределах данного полимера. Таким образом, помимо установленных общих закономерностей, выражающихся в том, что степень полимеризации растет с возрастанием концентрации кремнезема и уменьшением рН раствора, зависимость распределения полимеров по отдельным видам от условий существования системы находится в стадии исследования. [30]