Регенерация - соляная кислота - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Есть люди, в которых живет Бог. Есть люди, в которых живет дьявол. А есть люди, в которых живут только глисты. (Ф. Раневская) Законы Мерфи (еще...)

Регенерация - соляная кислота

Cтраница 2


В отличие от регенерации отработанных сернокислотных травильных растворов регенерация отработанных солянокислотных растворов имеет свои особенности. Оборудование для регенерации соляной кислоты на заводе фирмы Ниппон кокан в Фукуяма ( Япония) изготовлено и установлено фирмой.  [16]

Первый способ, получивший широкое распространение вследствие относительно более простого аппаратурного оформления, не является, однако, перспективным из-за низкого выхода сахара ( не превышающего 60 - 70 % от теоретического), его небольшой концентрации в гидролизате и загрязнения гидролизата продуктами разложения Сахаров и лигнина, что практически ограничивает ассортимент получаемой продукции этиловым спиртом и дрожжами. Однако затруднения, встреченные при регенерации соляной кислоты и антикоррозионной защите аппаратуры, препятствовали до последнего времени внедрению этого метода в промышленность.  [17]

Одним из возможных путей утилизации абгазной соляной кислоты является использование ее вместо серной для травления стали. Внедрению солянокислотного травления способствовало развитие процессов регенерации соляной кислоты, которое сделало процесс практически безотходным и содействовало защите окружающей среды от выбросов кислых стоков.  [18]

Дихлорэтан применяется для депарафинизации в смеси с бензолом в соотношении 78: 22 ( объемн. Недостатками процесса является высокая токсичность дихлорэтана, образование в процессе его регенерации соляной кислоты, разъедающей аппаратуру, и снижение выхода депарафинированного масла по сравнению с выходом при применении смеси метил-этилкетон - бензол - толуол.  [19]

Производство простого суперфосфата и других, концентрированных фосфорных удобрений из фосфоритов Кара-Тау существующими методами характеризуется высоким расходом серной кислоты и фосфатного сырья. Добавка к серной кислоте соляной [2] усложняет процесс и связана с регенерацией соляной кислоты.  [20]

Хлориды железа РеС12 и РеС13 - достаточно термически стойкие соединения. Однако в присутствии водяных паров они подвергаются высокотемпературному гидролизу с образованием НС1 и оксидов железа. На этом основана регенерация соляной кислоты из хлоридов железа.  [21]

22 Схема двухколонной установки для разделения соляной кислоты. [22]

Благодаря этому в легких фракциях на этой колонне оказывается вода, которая после дефлегматора 4 конденсируется в холодильнике 7 и удаляется из системы. Более высококипящая кислота снизу колонны 2 через теплообменник 8 поступает в колонну / для отгонки избытка хлористого водорода при атмосферном давлении. Такая установка работает непрерывно и разделяет соляную кислоту на воду и хлористый водород. Весь избыток воды в системе для регенерации соляной кислоты удаляется в этом аппарате.  [23]

Один из его вариантов заключается в следующем. Ильменитовый концентрат подвергают окислительному обжигу при 500 в печи кипящего слоя с целью разрушения его структуры и облегчения последующего восстановления. Концентрат восстанавливают 0 5 ч водородом при 900 также в печи кипящего слоя. Восстановленный материал обрабатывают ( 4 ч) при 104 соляной кислотой, при этом удаляются практически все железо и большая часть примесей. Наиболее сложна в этом методе регенерация соляной кислоты. В реакторе быстро испаряется вода, железо окисляется до FeO и образуется хлористый водород. FeO удаляют через нижний конус реактора, а пары воды и хлористый водород направляют в абсорбционную башню.  [24]

В Советском Союзе солянокислотное травление начали применять в 1970 - х гг. Одновременно с этим начались исследования в области регенерации соляной кислоты из отработанных травильных растворов. В отличие от реактора с кипящим слоем, где процесс осуществляется при 800 - 900 С, в реакторе с фонтанирующим слоем реакцию можно осуществлять при 375 - 500 С. Кроме того, в аппарате с кипящим слоем из-за недостаточно интенсивного перемешивания шаров может происходить нарастание продукта на поверхности твердых частиц слоя, что приводит к прекращению псевдоожижения и нарушению процесса. Аппарат с фонтанирующим слоем лишен этих недостатков. Процесс регенерации соляной кислоты с реактором с фонтанирующим слоем в промышленность не внедрен.  [25]



Страницы:      1    2