Быстро вращающийся ротор

Cтраница 3

В промышленности находит применение также дробеметный способ очистки поверхности металла, при котором чугунная или стальная дробь подается на лопатки быстро вращающегося ротора и под действием цен-тробежной силы выбрасывается со скоростью 70 - 75 м / сек на очищаемую деталь. [31]

Очень тонкое раздробление ( до 0 1 - 1 jx) достигается на специальных коллоидных мельницах с узким зазором между быстро вращающимся ротором ( 10 - 20 тыс. об / мин) и неподвижным корпусом, причем частицы разрываются или истираются в зазоре. Диспергирование обычно ведут, добавляя стабилизирующие вещества, препятствующие слипанию раздробленных частиц. [32]

Материал, подлежащий измельчению, поступает в дробилку через воронку 3 и измельчается частично за счет ударов молотков 6, шарнирно закрепленных на быстро вращающемся роторе ( дисках) 5, и частично за счет ударов о броневые плиты 7 при отскакивании после удара о молоток. [33]

Условия при гидравлическом реверсировании значительно более благоприятны: во всей гидросистеме нет возвратно-вращающихся деталей, обладающих большой кинетической энергией в момент начала реверсирования, так как быстро вращающийся ротор лопастного или поршеньконого насоса или зубчатые колеса шестеренного вращаются в неизменном направлении. При гидроприводе отпадают также более или менее быстроходные возвратно-вращающиеся зубчатые колеса передач к реверсируемой части станка. Большее значение имеет кинетическая энергия массы масла, реверсируемого при изменении направления потока, особенно в тех станках, где гидрофицировано главное движение и скорость резания велика. Однако и в подобных случаях кинетическая энергия движущихся столбов масла, поглощаемая в процессе реверсирования, может быть сделана значительно меньшей кинетической энергии ротора электродвигателя, если применить цилиндр малого диаметра, питаемый насосом высокого давления. [34]

Центрифуга роторного типа. [35]

Применение центрифуг основано на использовании центробежной силы, под действием которой все тяжелые примеси ( как твердые, так и в жидком состоянии) отбрасываются к стенкам быстро вращающегося ротора центрифуги. [36]

В зависимости от конструкции рабочего органа смесители периодического действия подразделяются на: смесители с вращающимся корпусом ( смесевые барабаны), плунжерные, ленточные, смесительные бегуны, смесители центробежного действия с псевдосжижением сыпучего-материала с быстро вращающимся ротором, смесители центробежного действия с вращающимся конусом, пнев-мосмесители, усреднители. [37]

Смесители периодического действия в зависимости от типа рабочего органа делятся на смесительные барабаны ( с вращающимся корпусом), червячно-лопастные, плунжерные, ленточные, смесительные бегуны, смесители центробежного действия, с псевдоожижением сыпучего материала, с быстро вращающимся ротором, смесители центробежного действия с вращающимся конусом, пневмосмесители и усреднители. [38]

Методы диспергирования технически осуществляются дроблением, измельчением, истиранием на дробилках, жерновах, шаровых и вибрационных мельницах и др. Очень тонкое раздробление ( до 0 1 - 1 мк) достигается на специальных коллоидных мельницах с узким зазором между быстро вращающимся ротором ( 10 - 20 тыс. об / мин) и неподвижным корпусом, причем частицы разрываются или истираются в зазоре. Диспергирование обычно ведут, добавляя стабилизирующие вещества, препятствующие слипанию раздробленных частиц. [39]

Сушилка с нижним расположением вала мешалки. [40]

Значительный интерес представляют сушилки кипящего слоя с измельчителями-дезагрегаторами, поскольку высокооборотные мешалки не всегда обеспечивают требуемую степень дезагрегации материала в процессе сушки. В корпусе 5 расположен быстро вращающийся ротор 4, закрепленный на валу 6 и снабженный подвижными мелющими пальцами. [41]

К определению гироскопического момента. [42]

У ротора, быстро вращающегося в карданном подвесе, отклонение его оси от первоначального направления за время действия внешнего момента оказывается в десятки тысяч раз меньше, чем отклонение такого же, но невращающегося ротора, при действии равного внешнего момента в течение одинакового времени. Этим и характеризуется способность быстро вращающегося ротора сохранять неизменным положение своей оси в пространстве. [43]

В небольшой камере смесителя имеется быстро вращающийся ротор ( до 20 тыс. об / мин), обеспечивающий хорошее смешение компонентов за 2 - 6 с и продвижение смеси через камеру к выходному каналу. [44]

Шахтная мельница. [45]

Страницы: 1 2 3 4