Взаимодействие - силикат
Cтраница 2
Таким же методом при взаимодействии силиката натрия с растворами солей соответствующих металлов можно получить гидратиро-ванные силикатные пигменты: силикат алюминия и магния, каль-циево-магниевый и натриево-алюминиевый силикаты. [16]
Применение изложенных принципов к реакциям взаимодействия силикатов с газообразным веществом имеет определенное значение. [17]
Наиболее распространены методы, основанные на взаимодействии силиката натрия и кислоты с образованием золя и геля. По-видимому, этими способами производят основное количество силикагеля в мире. [18]
При производстве силикагеля сначала получают золь кремне-кяслоты путем взаимодействия силиката натрия и серной кислоты уд. [19]
Осадкообразующая система на основе силиката натрия отличается тем, что при взаимодействии силиката натрия с солями щелочноземельных металлов наряду с выпадением осадков гидрооксидов кальция и магния происходит образование и выпадение, вследствие снижения рН среды, студенистого кремнезема. Система на основе силиката натрия после контакта с минерализованной водой представляет собой объемную гелеобраз-ную массу, которая в отличие от осадков шелочной системы более медленно оседает под действием сил тяжести и приводит к снижению проницаемости почти в 4 раза. Вместе с тем, закачивание щелочной оторочки по сравнению с силикатной способствует более значительному уменьшению остаточной нефтенасыщенности породы. Поэтому для обеспечения нефте-вытесняющих свойств и степени снижения относительной проницаемости породы целесообразно в условиях минерализованных вод, повышенной вязкости нефти и умеренной температуре пластов использовать смесь щелочных и силикатных растворов. Силикат способствует связыванию отдельных частиц гидроокиси и их укрупнению. [20]
Метакремниевая кислота ( H2SiO3) x или просто кремниевая, получается при взаимодействии силиката натрия с кислотами в виде студенистого осадка - геля с различным содержанием воды или в виде раствора - золя. Состав геля или золя зависит от относительных количеств исходных веществ. [21]
В ряде патентов Гудри-процесс корпорейшн описывается приготовление активных катализаторов крекинга, основанное на взаимодействии силиката натрия с алюминатом натрия или солью алюминия с последующим щелочным обменом ионов натрия с ионами аммония. Большая часть этих патентов относится к аппаратуре и методам производства указанного катализатора. [22]
Если измельчение силиката производится в среде, способной насытить освобождающиеся валентности, должно иметь место механохимическое взаимодействие силиката с веществом среды. [23]
При хорошем перемешивании не очень вязких растворов мембрана будет непрерывно разрушаться, что даст возможность взаимодействия силикатов с ионами кальция с образованием Si-О - Са, Si-О - CaOH, ESi-О - Са-О - Si. Обра-3 вание первого вида частиц означает перезарядку мицелл крем - езема, их коагуляцию и вовлечение в качестве противоионов - - в конечный продукт. [24]
Лукьяновой и Уваровой [74, 77] исследована роль аморфных коллоидных фаз в процессе гидросиликатного твердения на примере Са, Na-гидросиликатов, образующихся при взаимодействии силикатов кальция и натрия в аморфной или субмикрокристаллической форме в зависимости от состава системы. При этом субмикрокристаллические тоберморитоподобные гидросиликаты получаются как результат последовательных превращений аморфных фаз с более высокими SiO2 / CaO. В суспензиях, где превращения гидросиликатов включают процессы кристаллического упорядочения, рост прочности Рт структуры протекает в две стадии, причем фазовый переход сопровождается упрочнением тем более резким, чем выше степень упорядочения гидросиликатов. Превращения в пределах аморфных составов или одной фазы переменного состава также вызывают рост прочности. [25]
Осадкообразующая система на основе силиката натрия отличается от системы, образованной гидроксидом натрия с минерализованной водой, тем, что при взаимодействии силиката натрия с солями щелочноземельных металлов наряду с выпадением осадков гидроксидов кальция и магния происходит образование и выпадение, вследствие снижения рН среды, студенистого кремнезема. [26]
Сущность метода заключается в закачке в пласт водного раствора жидкого стекла ( 6 %) и соляной кислоты ( 0 6 %) с незначительным добавлением полимеров. При взаимодействии силиката натрия с кислыми тентами выделяется кремниевая кислота, образующая золь, переходящий со временем в гель, который служит водоизолирующим материалом в промытых высоконроницаемых зонах пласта. [27]
Следует отметить, что с ростом избыточного гидравлического давления до 100 кгс / см2 эффективность действия силикатных ванн повышается. В результате взаимодействия силиката натрия с глинистыми минералами корки, частицы последней приобретают индифферентность к действию электролитов-коагуляторов. [28]
Отдельные частицы твердые, стекловидные, напоминают дробленый кварц. Промышленный адсорбент получают взаимодействием силиката натрия с серной кислотой, коагуляцией кремниевой кислоты с образованием гидрогеля, промывкой для удаления сульфата натрия и сушкой гидрогеля. Типичный химический состав ( в %) промышленного силикагеля [3] приводится ниже. [30]
Страницы: 1 2 3