Взаимодействие - силикат - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Мудрость не всегда приходит с возрастом. Бывает, что возраст приходит один. Законы Мерфи (еще...)

Взаимодействие - силикат

Cтраница 3


В качестве силиката щелочного металла может использоваться орто-силикат, метасиликат и пентогидрат натрия и калия, которые при взаимодействии с хлоридом кальция образуют гелеобразный осадок. Для внутрипластовсго образования необходимо взаимодействие силикатов щелочного металла с солью двухвалентного металла и едкого натра или кальцинированной соли с поливалентными металлами.  [31]

По данным Куколева, прочность обжигаемого динаса в интервале 600 - 700 С вследствие реакции между СаО и SiO2 с образованием 2CaO - SiO2 и некоторого количества 3CaO - SiO2 несколько повышается. В интервале 800 - 1100 С при взаимодействии силикатов кальция с тонкозернистым кремнеземом образуется псевдовол-ластонит a - CaO - SiO2; начиная с 1000 - 1100 С медленно происходит переход а-кварца в а-кристобалит в соответствии с правилом Оствальда. При этом в изделиях также не возникает больших внутренних напряжений, способных вызвать образование трещин.  [32]

Нами рассмотрены лишь основные из них, помогающие выявить закономерности взаимодействия силикатов со щелочами.  [33]

Эти соединения способны к кристаллизации и образованию прочных коагуляционных структур, обусловливающих кальматацию пор и микротрещин пласта. При использовании этого метода концентрация силиката натрия в рабочей смеси определяется из стехиометрического взаимодействия силиката натрия данного модуля с катионами поливалентных металлов. Количество последних в пластовой воде определяется лабораторными исследованиями с применением известных методов.  [34]

В раствор силиката натрия и едкого натра приливают расплавленное сало с кокосовым маслом, перемешивают, перекладывают в форму, перемежая тонкими слоями краски, и перемешивают прутом. Через 2 - 3 дня форму разбирают, режут мыло, дают ему подсохнуть, а главное, затвердеть на воздухе за счет взаимодействия силиката натрия с углекислым газом.  [35]

Holzap-fel [319], 100, 1942, 386) обнаружил в органосиликатных гелях с помощью электронной микроскопии тончайшие - сотовидные структурные элементы, образующиеся, например, при взаимодействии силиката глицеролэтила со спиртом и водой.  [36]

Важнейшее значение имеют два процесса: а) совместное осаждение или совместное получение гелей кремнезема и глинозема из смешанных растворов силиката натрия и сульфата алюминия; б) приготовление гидрогеля кремнезема взаимодействием силиката натрия с серной кислотой с последующей пропиткой сульфатом алюминия и нейтрализацией аммиаком. Приготовляемый материал затем подвергают водной промывке и сушке. Весьма важно по возможности снизить содержание таких примесей, как натрий и железо.  [37]

Видимо, в результате взаимодействия силиката натрия с гипсом обргзуется пленка, препятствующая контакту бурового раствора с i стенками скважины.  [38]

Рассматриваемый материал был также обобщен в 1933 г. Грисс-бахом [7], который дал полную библиографию по вопросу об изготовлении и применении коллоидного кремнезема. Наиболее концентрированный золь, производившийся в то время, представлял собой продукт, выпускаемый И. Г. Фарбениндустри и называемый Kieselsol J. G., который содержал 10 % SiO2 и был стабилизирован небольшим количеством аммиака. Был дан перечень методов приготовления золей с низким содержанием солей; он включал диализ, электродиализ, пептизацию геля и реакцию взаимодействия силиката с кислотой, которая приводит к образованию относительно нерастворимых солен щелочных металлов, например кислого виннокислого калия. Также были перечислены золи эфиров кремневой кислоты и четыреххлористого кремния.  [39]

Пористые адсорбенты различаются структурой. Корпускулярные структуры образуются путем сращивания частиц. При взаимодействии силиката натрия или калия ( жидкого стекла) с кислотой в водном растворе образуется студень поликремниевой кислоты. Из этого студня после удаления воды получают пористые зерна сухого силикагеля.  [40]

Пористые адсорбенты различаются по своей структуре. Корпускулярные структуры получают путем сращивания частиц процессе кристаллизации. Типичным представителем является силикагель, по составу представляющий собой также SiCb, но получаемый в иных условиях. При взаимодействии силиката натрия или калия ( жидкого стекла) с кислотой в водном растворе образуется студень поликремневой кислоты. Из этого студня после удаления воды получают пористые зерна сухого силикагеля.  [41]

Пористые адсорбенты различаются структурой. Корпускулярные структуры образуются путем сращивания частиц. Типичным представителем является силикагель, по составу представляющий собой также SiO2, но получаемый в иных условиях. При взаимодействии силиката натрия или калия ( жидкого стекла) с кислотой в водном растворе образуется студень поликремниевой кислоты. Из этого студня после удаления воды получают пористые зерна сухого силикагеля.  [42]

Различные методы получения монокремиевой кислоты следующие. Насыщенный раствор монокремневой кислоты Si ( OH) 4, содержащий около 0 01 % SiCb, получается, если между чистым аморфным кремнеземом и водой наступает равновесие при комнатной температуре. Более концентрированный ( пересыщенный) раствор может быть получен только непрямым методом - путем выделения монокремнавой кислоты из ее соединений при тщательно контролируемых условиях: при низкой температуре и низком рН разбавленные растворы остаются пересыщенными по отношению к аморфному кремнезему в течение заметного периода времени. Например, при рН3 и 0 растворы монокремневой кислоты, вплоть до 0 1-молярного ( 0 6 % Si02), могут получаться при самопроизвольном гидролизе мономерных соединений кремния, таких как четыреххлористый кремний или метилортосиликат, а также при взаимодействии мономерных силикатов, таких как ортосили-каты атрия или магния или гидратированный кристаллический метасиликат натрия, с разбавленной холодной кислотой.  [43]

Комплекс технологий разрабатывается так, чтобы обеспеч. Применение комплекса технолст выравнивает значения текущей и конечной нефтеотдачи по п щади залежи, исключает выработку заводнением отдельных л кодоступных участков. Это приводит к улучшению показате. При необходимости может 6i предусмотрено сочетание закачки химреагентов с осуществ нием переноса фронта нагнетания воды, организацией оча закачки в отдельные добывающие скважины, выделением зон мостоятельной разработки. Гели, устойчивые к размыву, по чаются при взаимодействии силиката натрия с непрореагиров шей серной кислотой. Образование фильтрующихся осадков; тигается за счет взаимодействия раствора лигносульфонатг отработанной серной кислотой. Улучшение фильтрационных рактеристик пласта осуществляется, например, за счет дв окиси углерода, образующейся при закачке содово-сульфат смеси.  [44]

Тульская факта может быть следующее. В процессе вскрытия пласта ( что, как известно, происходит постепенно) гидродинамическое давление раствора превышало пластовое давление. Последний, взаимодействуя с катионами кальция и водорода, обусловливал образование труднорастворимых гидросиликатов кальция и гели кремниевых кислот, которые кольмати-ровали норовое пространство приствольной зоны пласта. В результате высокой скорости реакции взаимодействия силиката натрия с кальцием и водородом эта зона, резко пониженной проницаемости по простиранию пласта, оказалась небольшой, что подтверждается легким освоением пласта при простреле в необса-женной части обычным пулевым перфоратором.  [45]



Страницы:      1    2    3