Cтраница 4
Минеральные масла Изготовлены на базовом масле селективной очистки Содержат ингибиторы коррозии и окисления, антипенную и противоизносную присадки ( AW - Anti Wear) Обладают высокими противоизносными свойствами и термоокислительной стабильностью В присутствии воды демонстрируют отличную фильтруемость, пониженную склонность к гидролизу, хорошие водо - и воздухоотде-ление ф Обладают отличной совместимостью с бронзовыми и стальными деталями и всеми типами клапанов и сервоприводов. [46]
В сравнении с широко применяемыми в электропромышленности преспорошками К-18-2 и К-21-22 ( типа I и II по ГОСТ 5689 - 51) модифицированные фенопласты ФКПМ-15 ( с минеральным наполнителем) и в особенности ФКПМ-10 ( со смешанным наполнителем) обладают более высокой прочностью на удар и пониженной склонностью к растрескиванию в изделиях с арматурой. Электроизоляционные свойства этих материалов в увлажненном состоянии, однако, более низкие, поэтому они рекомендуются для применения в изделиях с напряжением до 600 в. Недостатком этих материалов является также пониженная поверхностная твердость. [47]
Все указанные выше сплавы при испытании на герметичность разрушаются без течи; следовательно, герметичность их обусловливается соответствующей прочностью и пластичностью. Пониженная склонность к образованию горячих трещин в отливках из указанных выше сплавов объясняется тем, что процесс кристаллизации протекает в узком температурном интервале и идет сплошным фронтом от периферийной зоны ( стенок формы) к внутренним зонам стенок отливок. В этом случае между первичными кристаллами образуется сплошной слой мелкозернистой эвтектики, что препятствует образованию сквозных усадочных каналов между зернами твердого раствора. Этим также объясняется высокая герметичкость отливок. К достоинству сплавов на основе системы Al - Si следует также отнести их повышенную коррозионную стойкость. Поэтому сплавы АЛ2, АЛ4 и АЛ9 нашли широкое применение в изделиях, работающих во влажной и морской атмосферах. К недостаткам этих сплавов следует отнести повышенную газовую пористость и пониженную жаропрочность. Технология литья из этих сплавов является более сложной, чем для литья из других сплавов. Требуется применение операций модифицирования и кристаллизации под давлением в автоклавах. [48]
Как видно из табл. 53, допускаемые максимальные зазоры, дающие устойчивые результаты сварки, достигают половины толщины стыкуемых кромок. Пониженная склонность к прожогам является весьма важным достоинством сварки под флюсом тонкой проволокой на флюсовой подушке. Смещение кромок листов нежелательно, оно приводит к неправильному формированию шва, а в некоторых случаях и к прожогам. [49]
Графитизированная сталь обладает повышенной износостойкостью, причем в некоторых условиях более высокой, чем у стали Г13Л, и пониженным коэффициентом трения при сухом трении по мягкой стали. Благодаря пониженной склонности к схватыванию при обработке стали, графитизирован-ную сталь применяют для изготовления штампов холодной штамповки. [50]