Скорость - вращение - рабочее колесо
Cтраница 4
 |
Спрямление характеристики центробежного насоса путем подбора координат. [46] |
Для характеристик, представленных на рис. IX-13, оптимальное значение расхода жидкости равно 65 м3 / ч при скорости вращения рабочего колеса 3600 оборотов в минуту и примерно 32 м3 / ч при скорости вращения 1800 оборотов в минуту. [47]
Характеристики центробежного насоса обычно представляют собой графики зависимости напора от расхода жидкости, на которые наносят также зависимость скорости вращения рабочего колеса, мощности и коэффициента полезного действия от расхода жидкости. Для удобства нахождения одной из основных переменных процесса - скорости вращения рабочего колеса характеристики насоса представляют в виде зависимостей напора от квадрата расхода жидкости. В этом случае они представляют собой прямые линии. [48]
Регулирование температуры охлаждающей воды и масла на тепловозах осуществляется изменением производительности вентилятора теплообменника посредством регулирования положения боковых жалюзи, угла установки лопастей вентилятора и скорости вращения рабочего колеса вентилятора. [49]
 |
Треугольники скоростей. [50] |
Величина А для турбин турбобуров по экспериментальным данным лежит в пределах А ( 0 4 - 0 7 - Ю 8), для области скоростей вращения рабочего колеса в пределах п 100 - - - f 1300 об / мин. [51]
 |
Универсальная характеристика. [52] |
Корпусы центробежных насосов отливаются из чугуна, углеродистой стали, легированной стали или выполняются из керамики и пластических масс. Материал внутренних деталей насосов назначают, исходя из рабочих условий ( давления, температуры, скорости вращения рабочих колес) и коррозионности перекачиваемой жидкости. [53]
Аэродинамическое сопротивление экономайзеров ЭКБ-1 и ЭКБ-2 при скоростях газов 2 м / сек не превышает 40 - 55 мм вод. ст., что позволяет устанавливать их на вс; сывающей стороне дымососов действующих котельных, не увеличивая скорость вращения рабочих колес дымососов. [54]
Кавитация возникает не только при движении жидкости в трубопроводах, но и при внешнем обтекании тел, в частности, на лопастях гребных винтов, рабочих колес гидравлических турбин и насосов. Желательное увеличение скоростей вращения рабочих колес насосов, гидравлических турбин и гребных винтов приводит к тому, что скорости становятся настолько большими, что в некоторой области давление падает до давления парообразования, и возникает кавитация. [55]
 |
Сравнение коэффициентов смертности рыбы при прохож. [56] |
В результате проведенных опытов было установлено, что скорость вращения рабочего колеса оказывает более сильное влияние на величину смертности рыбы, чем число лопастей рабочего колеса и лопаток направляющего аппарата и размер входного диаметра. Полученные зависимости смертности рыбы от числа оборотов для различных рабочих колес, представленные на рис. 7 - 45, показывают тем не менее весьма существенное влияние на коэффициент смертности последних факторов, поэтому их нельзя полностью исключать из рассмотрения. Естественно, что коэффициент смертности рыбы зависит не только от перечисленных факторов, но и от размера рыбы. Это хорошо видно на рис. 7 - 46, где приведены результаты опытов с рыбой длиной 76 и 152 мм. [57]
Характеристики центробежного насоса обычно представляют собой графики зависимости напора от расхода жидкости, на которые наносят также зависимость скорости вращения рабочего колеса, мощности и коэффициента полезного действия от расхода жидкости. Для удобства нахождения одной из основных переменных процесса - скорости вращения рабочего колеса характеристики насоса представляют в виде зависимостей напора от квадрата расхода жидкости. В этом случае они представляют собой прямые линии. [58]
Газ поступает в каверну вследствие сепарации пузырьков в поле центробежных и кориолисовых сил инерции. Именно этим явлением можно объяснить уменьшение объема газовой каверны при снижении скорости вращения рабочего колеса. Диспергирование пузырьков также ведет к снижению интенсивности сепарационных процессов. Проведенные эксперименты свидетельствуют, что повышение степени дисперсности газовой фазы увеличивает критическое газосодержание, при котором образуется газовая каверна. Можно сделать вывод, что замедление сепарации газовых пузырьков в канале рабочего колеса является эффективным методом предотвращения газовой каверны. [59]
Расход питающего раствора 1 4 - 10 - 2 м3 / сек автоматически регулируется по уровню жидкости в аппарате. Циркуляция поддерживается тремя пропеллерными насосами производительностью 0 36 м3 / сек при скорости вращения рабочего колеса 70 рад / сек и потребляемой мощности 12 5 кет. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5