Старый слой

Cтраница 2

Перед перезаливкой из подшипника выплавляют старый слой баббита ( например, нагревая паяльной лампой), а затем вкладыш обезжиривают в 10 % - ном растворе едкого натра ( каустической соды) или едкого кали при температуре 80 - 90 С, после чего промывают сначала горячей, а затем холодной проточной водой. [16]

Перед сборкой вкладышей в форму старый слой бронзы зачищают до металлического блеска стальной щеткой. Если вкладыш имеет установочные в масляные отверстая, их заделывают пробками кз стальной проволоки. Далее изготовляют прокладку по плоскости стыка вкладыша из листовой стали толщиной 1 5 - 2 мм. Половинки вкладышей стягивают хомутом и устанавливают в форму. Собранную форму с вкладышами обезжиривают в горячем 10 % - ном растворе каустической соды, нейтрализуют в 3 % - ном растворе кальцинированной соды, промывают в горячей воде, сушат и покрывают флюсом внутреннюю поверхность вкладыша, отбортовку донышка и наружную поверхность формы. [17]

Печь для плавки свинцовистой бронзы. [18]

Перед сборкой вкладышей в форму старый слой бронзы на них зачищают до металлического блеска стальной щеткой. Установочные и масляные отверстия вкладышей заделывают пробками из стальной проволоки. Далее изготовляют прокладку ( по плоскости стыка вкладыша) из листовой стали толщиной 1 5 - 2 мм. Собранную форму с вкладышем обезжиривают в горячем 10 / о-ном растворе каустической соды, нейтрализуют в 3 % - ном растворе кальцинированной соды, промывают в горячей воде, сушат и покрывают флюсом внутреннюю поверхность вкладыша, отбортовку донышка и наружную поверхность формы. [19]

Для замены отработанного покрьеия удаляют сначала старый слой шшстмзоля с крючков и рам. Для этого их обрабатывают сначала пламенем горелки, а затем счищают старый слой механическим путем. [20]

Для восстановления нарушенного слоя хромового покрытия старый слой хрома удаляют гальваническим путем, производят зачистку мелких механических повреждений, полируют оформляющие изделие детали пресс-формы и подвергают их повторному хромированию. [21]

Если поверхность выпукла, то удаление от нее старого слоя вызывает увеличение его периметра и появление больших растягивающих усилий; последние должны были бы привести к разрыву малопластичных слоев пленки. Напротив, при окислении вогнутых поверхностей в окалине следует ожидать возникновения сжимающих усилий, заметно превышающих таковые у плоских образцов. [22]

При обнаружении пыли и влаги следует очистить оболочку, заменить старый слой смазки и прокладку, если она не отвечает требованиям пыле - и брызгозащищенности. Нельзя эксплуатировать прибор, если отбиты или смяты края фланцев или обнаружены царапины на их защитных поверхностях, так как эти повреждения могут увеличить зазоры или уменьшить путь выхода из оболочки раскаленных частиц металла или газа и явиться причиной взрыва. [23]

Таким образом, при обработке поверхности политурами происходит одновременное разравнивание старого слоя и создание нового. [24]

При капитальном и текущем ремонте улучшенных дорог автогрейдерами выполняют киркование старого слоя покрытия, разравнивание добавок, профилирование, перемешивание. [25]

Слой расслоения, связанного с этим новым отображением, гомеоморфен произведению старого слоя на единичный отрезок. [26]

Перед нанесением суспензии рабочую поверхность литейной формы очищают металлической щеткой от старого слоя суспензии и частичек свинца, предварительно смочив ее поверхность водой с помощью волосяной щетки. Затем поверхность формы промывают горячей водой, просушивают сжатым воздухом, прочищают воздушные каналы от остатков волосяной щетки. Перед нанесением суспензии литейную форму нагревают электронагревательным. [27]

Пример изоляции стяжной шпильки. [28]

Перед тем как нанести новый слой изоляции на переизолируемые листы стали удаляют старый слой ее одним из следующих способов: ручными или вращающимися стальными щетками; кипячением листов, покрытых бумажной изоляцией, в воде с последующей очисткой их от размякшей бумаги и клейстера и тщательной сушкой очищенных листов стали; обжигом листов с равномерным нагревом при температуре 250 - 300 в течение 2 - 3 мин в среде с ограниченным доступом воздуха. [29]

При повторном накатывании кругов, бывших уже в работе, полностью удаляют старый слой абразива с клеем при помощи лезвийного инструмента или крупнозернистого бруска. Удаление абразива возможно также осуществлять прокатыванием между двумя мокрыми роликами, но такой метод применим лишь для кругов, не боящихся влаги. [30]

Страницы: 1 2 3 4