Содержание - летучий компонент
Cтраница 3
Жидкости, частично растворимые одна в другой. Для частично взаимно растворимых жидкостей содержание летучего компонента в парах вычисляется в две стадии. [31]
Для этого рассмотрим бесконечно малую высоту dh слоя жидкости, через которую проходят пузырьки пара со скоростью Nv молей в единицу времени. В пузырьках пара во время прохождения жидкости увеличивается содержание летучего компонента на мольную долю dy, а число испарившихся молей в единицу времени будет равно Nydy. Пусть объем, занятый пузырьками на высоте жидкости dh, будет F0dh, где F0 - площадь отверстий, пропускающих пар. Поверхность пузырьков будет выражаться произведением aF0dh, где a - отношение поверхности пузырька к объему жидкости. [32]
Горизонталь АВ по диаграмме соответствует случаю, когда в жидкости находятся оба компонента, а вертикальные отрезки ОА и BE изображают случаи присутствия в жидкости только одного из компонентов. Из диаграммы мы видим, что в данном случае при постоянном давлении содержание легко летучего компонента 2 парах остается постоянным независимо от изменения состава жидкости. [33]
 |
К определению числа теоретических тарелок при х - - 1.| К определению числа теоретических тарелок при х - - О. [34] |
Наличие в смеси более чем двух компонентов существенно изменяет расчет процессов разделения таких систем. Для двухкомпонентной системы достаточно помимо давления, под которым ведется процесс, задать содержание летучего компонента в одной из фаз, чтобы состояние равновесной системы однозначно определялось. [35]
Поскольку отверждение происходит в результате реакции конденсации, которая сопровождается выделением воды и формальдегида, летучие компоненты в большом количестве при прессовании обусловливают большую усадку и приводят к снижению блеска поверхности и появлению трещин. Поэтому степень сушки и конденсации смолы представляет собой компромисс между требуемой текучестью и содержанием летучих компонентов. Это свидетельствует о том, что воздействие сушильного канала представляет собой существенный фактор при пропитке бумаг синтетическими смолами. Если мокрая бумага при входе в сушильный канал сразу же подвергается очень высокой температуре, смола быстро конденсируется и теряет текучесть. Тогда при налрессовке бумаги на поверхность плит или фанеры получается пятнистая поверхность. В связи с этим основную часть воды и других растворителей, например спирта, рекомендуется удалять при низких температурах, а для того чтобы обеспечить необходимую степень конденсации смолы - повышать температуру у выхода из сушильного канала. [36]
Правило фаз приводит к необходимости фиксации стольких параметров, сколько компонентов в системе. Для двух-компонентной системы достаточно было помцмо давления, под которым ведется процесс, задать содержание летучего компонента в одной из фаз, чтобы состояние равновесной системы однозначно определялось. Поэтому соотношение между составами данного компонента в жидкой и паровой фазах в многокомпонентной системе помимо давления зависит от относительного содержания других компонентов системы в жидкости и паре, определяемых каждый раз по равновесным данным. [37]
Наличие в смеси более чем двух компонентов существенно изменяет расчет процессов разделения таких систем. Для двухкомпонент-ной системы достаточно было помимо давления, под которым ведется процесс, задать содержание летучего компонента в одной из фаз, чтобы состояние равновесной системы однозначно определялось. В многокомпонентной же системе помимо постоянного внешнего давления необходимо зафиксировать ( k - 1) других параметров. Поэтому соотношение между составами данного компонента в жидкой и паровой фазах помимо давления зависит от содержания других компонентов системы в жидкости и паре. [38]
Кривая равновесия для бинарной смеси ( рис. 5 - 2 в) иллюстрирует зависимость состава пара от состава жидкой смеси. Состав смеси обычно характеризуется содержанием в ней летучего компонента, поэтому по оси абсцисс откладывается содержание летучего компонента в жидкости х, а по оси ординат - в парах у. Величины х и у обычно выражаются или в моль-процентах, или в весовых процентах. [39]
Одной из причин нарушения процесса формования является повышенное содержание газов в осадительной ванне при мокром методе формования. Это характерно для формования вискозного, медноаммиачного ( по водному способу), хлоринового волокон и для всех случаев, когда содержание летучих компонентов в осадительной ванне значительно. [40]
Сжиженные углеводороды в емкости находятся в насыщенном состоянии, поэтому давление в ней зависит от состава сжиженного газа и температуры. Учитывая это, при низких температурах наружного воздуха ( зимой) нужно увеличивать содержание в смеси летучих компонентов, а летом во избежание излишнего давления в цистернах и баллонах содержание летучих компонентов уменьшать. В соответствии с изложенными соображениями заводы вырабатывают два сорта сжиженного газа - зимний и летний. Зимний сорт представляет собой технический пропан ( с содержанием пропана до 97 %), а летний - технический бутан ( содержащий 9 4 - 95 % бутана) или смесь бутана с про-наном. [41]
У этих жидкостей в зависимости от содержания компонентов смесь может быть однородной или состоять из двух несмешивающихся слоев. Содержание летучего компонента в парах таких смесей вычисляется в две стадии. Сначала расчет ведут по уравнению Рауля в пределах растворимости, а затем ( в пределах нерастворимости) - по закону Дальтона. [42]
Значительное изменение скорости распространения пламени для таких пылей, как каменноугольная, торфяная, древесная, обусловлено различным содержанием в них летучих веществ. На рис. 41 показана зависимость скорости распространения пламени в каменноугольной пыли от содержания в ней летучих веществ и золы. Из кривых видно, что увеличение содержания летучих компонентов в пыли и уменьшение в ней золы ведет к увеличению скорости распространения пламени. [43]
Воздействие в начальный период коксования приводит к минимальному выходу газа. Ультразвуковое воздействие в течение всего периода коксования приводит к получению кокса повышенной плотности с низким выходом летучих, а УЗ-обработка в начальный момент коксования на качество коксов практически не влияет. Наложение ультразвука на заключительном этапе коксования в основном снижает содержание летучих компонентов, повышает плотность кокса. [44]
По своему химическому составу нефти различных участков одной и той же нефтеносной площади могут различаться между собой так же, как и нефти из отдаленных друг от друга нефтяных месторождений. Больше того, даже для нефтей из разных скважин одного и того же участка иногда наблюдается значительное различие химического состава. Бартон [2] при систематическом изучении геологии области побережья Мексиканского залива ( США) и ее нефтей нашел, что, как правило, содержание летучих компонентов увеличивается с глубиной залегания, а также с возрастом нефти. [45]
Страницы: 1 2 3 4