Сооружение - резервуар
Cтраница 2
Завершается сооружение резервуаров их испытаниями на прочность и герметичность. [16]
Намечено сооружение резервуаров объемом 100000 м3 и более. Увеличение объема резервуаров позволяет снизить удельные капитальные вложения, удельный расход металла, сэкономить территорию и уменьшить удельные трудовые затраты на их сооружение. [17]
Требуется сооружение резервуаров большой емкости для хранения жидких удобрений, так как они расходуются в течение относительно короткого времени. Применение жидких удобрений требует капиталовложений на организацию распределительных пунктов вблизи районов потребления, создания специального оборудования для внесения удобрений в почву, а также парка цистерн ( железнодорожных и автомобильных) для их перевозки; применение безводного аммиака в качестве удобрения требует специального оборудования, рассчитанного на повышенное давление. Существенным недостатком некоторых жидких удобрений является их корродирующее действие. В особенности это относится к растворам аммиакатов нитрата аммония, обладающим повышенными коррозионными свойствами по отношению к черным металлам. [18]
 |
Резервуар с плавающей крышей емкостью 5000 м3 ( проект Гипро-спецнефти, 1959 г.. [19] |
Стоимость сооружения резервуаров с плавающими крышами по сравнению с обычными резервуарами постоянного объема оказывается несколько выше. Но, как показывают расчеты, разница в стоимости погашается за счет уменьшения потерь при хранении в течение 1 5 - 2 пет. [20]
Практика сооружения резервуаров с двухслойной стенкой показала, что в период монтажа трудно выдержать постоянный и равномерный зазор между стенками и обеспечить антикоррозионную изоляцию. [21]
Особенностью сооружения резервуаров большой вместимости является усиленное основание. [22]
При сооружении резервуара из кипящей стали емкостью 4600 м3 ( близ г. Бологое) ответственные швы выполнялись с нарушением технологического процесса сварки, - в том числе сварки нижнего обвязочного уголка, чем были созданы большие сварочные напряжения. [23]
При сооружении резервуаров, не имеющих железобетонных кольцевых плит или фундаментов, диаметр круга изоляционного слоя должен примерно на 1 4 м превышать диаметр днища резервуара. [24]
При сооружении резервуаров на вечномерзлых грунтах следует предусматривать защиту вечномерзлого грунта от оттаивания в теплое время года. [25]
При сооружении резервуаров в районах с расчетной температурой не ниже - 30 С следует использовать конструкции, изготовленные из стали марки ВКСт. Зкп ( ГОСТ 380 - 60), а в районах с расчетной температурой от - 30 до - 39 С для изготовления днища, стенки резервуара и несущих конструкций кровли необходимо применять сталь ВКСт. [26]
При сооружении резервуаров все сварные швы просвечивали гамма-лучами и снимали остаточные напряжения. Запорные органы на резервуарах оборудованы электроприводами. Паровые пространства каждой емкости сообщаются общей газовой обвязкой. [27]
 |
Свайный фундамент под резервуар. [28] |
При сооружении резервуаров в зоне вечномерзлых грунтов внимание уделяется теплозащите мерзлого грунта. При строительстве резервуаров небольшого объема такую защиту осуществляют путем послойной укладки бревен и слоев песка. Иногда в основание укладывают трубы для проникновения в него холодного воздуха в зимнее время. Поверх такого основания насыпают обычную песчаную подушку с гидроизолирующим слоем. [29]
При сооружении резервуаров объемом 10000 м3 и более нагрузка на основание в месте примыкания стенки к днищу значительно возрастает, поэтому в данных случаях по периметру основания устраивают кольцевой железобетонный фундамент. Кольцевую плиту выполняют монолитной или из отдельных железобетонных плит. В зависимости от объема резервуара ширина кольца может быть 1000 - 1400 мм, толщина 200 - 300 мм. [30]
Страницы: 1 2 3 4