Сталь - электрошлаковый переплав
Cтраница 1
Сталь электрошлакового переплава ( ЭШП) поставляют заводы качественной металлургии атом же сортаменте, что и стали, выплавляемые в открытых дуговых электропечах. [1]
При прокатке клиновидных образцов сталь электрошлакового переплава обладает более высокой изотропностью, несмотря на наличие транскристаллитной структуры. Различие в предельных обжатиях до разрушения в осевом и поперечном направлениях слитка составляет 2 5 - 5 % при 800 С и отсутствует при 1000 С и выше. У стали мартеновской выплавки относительные обжатия до разрушения в продольном направлении на 30 - 70 % выше, чем в поперечном, хотя структура слитка преимущественно равноосная. [2]
Экстраполяция анодной кривой показывает, что для стали электрошлакового переплава скорость коррозии уменьшается примерно на порядок, а коэффициент защиты составляет около 90 %, Для стали обычной выплавки эта величина несколько больше ( см. рис. 52), что можно объяснить участием неметаллических включений в формировании адсорбционного слоя ингибитора на поверхности металла. Исследование позволяет сделать вывод о высокой эффективности как ингибитора коррозии стали добавки 2 % гудронов к глинистому раствору. [4]
По данным сертификатов на сталь мартеновского способа и сталь электрошлакового переплава на ЯМЗ было проведено сравнение качества металлов. [5]
 |
Конструкция опоры с двумя радиально-упорными шарикоподшипниками.| Конструкция опоры с роликовым подшипником. [6] |
Одним из существенных мероприятий, позволивших осуществить повышение ресурса подшипников, является внедрение стали электрошлакового переплава и повышение точности изготовления деталей подшипников. Необходимо отметить, что снижение действующих на подшипники нагрузок также содействовало повышению срока службы подшипников. [7]
В настоящее время на ЯМЗ собрано 53 двигателя ЯМЗ-240 и ЯМЗ-240Н с коленчатыми валами из стали электрошлакового переплава, которые находятся в эксплуатации под наблюдением специалистов завода. При изготовлении валов для указанных двигателей существенных трудностей при их обработке не отмечено. [8]
Наклонное бурение кустовых скважин, в целом составляющее 92 %, ведется усовершенствованными гидромониторными долотами из стали электрошлакового переплава со скоростью истечения струи промывочной жидкости из насадок до 90 м / с. Используются облегченные промывочные жидкости на нефтяной основе. [9]
При контроле макроструктуры стали по ГОСТ 10243 - 62 установлено, что центральная пористость соответствует для мартеновской стали второму баллу, а стали электрошлакового переплава - нулевому баллу. При этом точечная неоднородность соответствует для мартеновской стали третьему баллу, а для стали электрошлакового переплава нулевому баллу. [10]
Результаты контроля коленчатых валов на магнитном дефектоскопе показывают, что до 20 % коленчатых валов из мартеновской стали имеют материальные дефекты ( волосовины, неметаллические включения), а валы из стали электрошлакового переплава таких дефектов не имеют. [11]
Однако хромистые стали ( 5 - 10 % Сг) имеют более низкую длительную прочность, чем хромомолибденованадиевые ( 1 - 2 % Сг), применяемые в котлострое-нии. Перспективны стали электрошлакового переплава, содержащие значительно меньше газов и неметаллических включений, что уменьшает хим. микронеоднородность и анизотропию св-в. [12]
Широко внедрены в производство стали вакуумного и электрошлакового переплава. [13]
Сталь вакуумной выплавки ( а также сталь электрошлакового переплава) содержит самое малое количество неметаллических включений. [14]
 |
Периодическая система элементов. Рамкой обведены элементы, образующие. [15] |
Страницы: 1 2