Инструментальная быстрорежущая сталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Настоящий менеджер - это такой, который если уж послал тебя... к чертовой бабушке, то обязательно проследит, чтобы ты добрался по назначению. Законы Мерфи (еще...)

Инструментальная быстрорежущая сталь

Cтраница 3


Высокий отпуск используют для деталей машин и строительных конструкций, а также для инструментальной быстрорежущей стали.  [31]

Однако в целом ряде случаев применение в качестве режущей части фрезы углеродистых и легированных инструментальных и быстрорежущих сталей является рациональным, особенно когда чистота обработанной поверхности и точность полученного профиля детали имеют большее значение, чем скорость выполнения работы.  [32]

33 Схема работы гребенок резьбонарезных головок. [33]

Плоские радиальные гребенки головок 1-го типа чаще изготовляют из твердого сплава, реже из инструментальной и быстрорежущей стали. Гребенки из твердого сплава имеют более высокие скорости резания, большую производительность, лучшее качество поверхности резьбы, чем другие.  [34]

Путем проведения статических испытаний на изгиб ( с сосредоточенной нагрузкой) необходимо снять диаграммы изгиба инструментальных и быстрорежущих сталей, подвергнутых различным режимам термической обработки, и определить условный предел текучести при изгибе, предел прочности при изгибе и работу пластического разрушения.  [35]

Материал сверла выбирается соответственно материалу изделия: для сверления отверстий в стали используются сверла из углеродистой инструментальной и быстрорежущей стали, при обработке чугуна, твердой стали - сверла, оснащенные пластинками твердого сплава.  [36]

Материалы для плазменной наплавки весьма разнообразны, включая железоуглеродистые высоколегированные сплавы, колмонои, стеллиты, инструментальные и быстрорежущие стали. Применяют прутки, проволоку, порошки и комбинации материалов.  [37]

Теперь кобальт, как и вольфрам, незаменим в металлообработке - он служит важнейшей составной частью инструментальных быстрорежущих сталей. Вот, например, результат сравнительных испытаний трех резцов. В стали, из которой они были изготовлены, углерод, хром, ванадий, вольфрам и молибден содержались в одинаковых количествах, различие было лишь в содержании кобальта.  [38]

Отжиг применяется для слитков, проката, отливок, поковок из легированной стали, заготовок из инструментальной и быстрорежущей стали, штамповых кубиков с це лью снятия внутренних напряжений, улучшения обрабатываемости резанием, устранения структурной неоднородности и подготовки к последующей термической обработке.  [39]

Отжиг применяется для слитков, проката, отливок, поковок из легированной стали, заготовок из инструментальной и быстрорежущей стали, штамповых кубиков с целью снятия внутренних напряжений, улучшения обрабатываемости резанием, устранения структурной неоднородности и подготовки к последующей термической обработке.  [40]

41 Типовые изделия с крепежной резьбой. [41]

Круглые плашки, предназначенные для обработки резьбы невысокой точности, изготовляют разрезными ( с возможностью регулировки по диаметру) и неразрезными из инструментальных и быстрорежущих сталей.  [42]

Ванадий применяется главным образом в черной металлургии, в виде небольших добавок ( порядка 0 1 - 0 5 %) к конструкционным, инструментальным и быстрорежущим сталям. Соединяясь с азотом, кислородом и другими газами в процессе выплавки металла, ванадий способствует получению плотных слитков. Ванадий сообщает сталям повышенную прочность на истирание, стойкость к толчкам и ударам, увеличивает упругость.  [43]

Для инструментальных быстрорежущих сталей тепловое изнашивание можно не учитывать, так как их теплостойкость меньше температуры, при которой начинается сильное оксидирование поверхности. Разрушающее влияние оксидирования на наполнители твердого сплава особенно наглядно проявляется на вспомогательной режущей кромке. Здесь образуется сложная окись вольфрама, кобальта, железа, которая вследствие своего большого объема по сравнению с твердым сплавом образует выступы и может привести к сколам вершины режущего клина.  [44]

Цианированием называют процесс одновременного насыщения поверхностных слоев стали углеродом и азотом при нагреве для повышения ее твердости и износостойкости. Цианированию подвергают низкоуглеродистые конструкционные и инструментальные быстрорежущие стали.  [45]



Страницы:      1    2    3    4