Cтраница 1
Опорные станины для привода и натяжного устройства конвейера выполняют в виде отдельных металлических конструкций, сваренных из прокатных профилей. Направляющие пути 1 для катков изготовляют из уголковых профилей, а для тяжелых конвейеров - из швеллеров или узкоколейных рельсов. [1]
Опорная станина вакуум-фильтра изготовлена из серого чугуна и состоит из двух вертикальных фигурных опор, на которых установлены опорные подшипники фильтрующего барабана, выполненные из чугуна со сменными бронзовыми вкладышами. [2]
Опорная станина насоса ( рис. 65) является опорой и для всей насосной установки. На ней монтируется электродвигатель. Станина представляет собой чугунную отливку в виде усеченного конуса с тремя окнами, квадратным основанием и с коленом, к которому крепится напорный патрубок. [3]
Установка состоит из опорной станины, подвижной платформы, радиационной панели и системы зажигания. Основной частью системы зажигания является подвижная горелка с диаметром сопла 1 - 2 мм. [4]
Электродвигатель насоса с опорной станиной установлен на фундаменте, расположенном непосредственно над устьем артезианской скважи-ны. К колену опорной станины прикреплен напорный патрубок. От напорного трубопровода предусмотрено ответвление для подачи воды на смачивание резиновых вкладышей вертикального вала перед пуском насоса. Расход воды, подаваемой насосом, учитывается коленом-водомером с дифференциальным манометром. Для определения уровня воды в скважине служит пневматический указатель уровня воды. [5]
Печь покоится на опорных станинах 3 и роликах. [6]
Корпус конвертера устанавливают на опорных станинах при помощи горизонтальных цапф. Их крепят непосредственно к корпусу ( через приваренные к нему сектора) или к выполненному на корпусе опорному кольцу, создающему дополнительную жесткость конструкции. Цапфы в опорных станинах вращаются в подшипниках качения. Механизм поворота конвертера устанавливается под рабочей площадкой. Для 100 - т конвертера он снабжен приводом в виде двух электродвигателей по 95 кет каждый. [7]
Корпус конвертора устанавливают на опорных станинах при помощи горизонтальных цапф, вращающихся в подшипниках качения. Их крепят непосредственно к корпусу ( через приваренные к нему сектора) или к выполненному на корпусе опорному кольцу, создающему дополнительную жесткость конструкции. [8]
Нижняя половина корпуса устанавливается на чугунную опорную станину 4, к боковым приливам которой прикрепляются стойки подшипников 5, служащие одновременно опорой для вала 2 крыльчатки. Вынесение опор вала из корпуса вентилятора предохраняет их от соприкосновения с газом и облегчает обслуживание. [9]
C. Приспособление гидропневматическое для резки канате ПГРК-32. [10] |
Приспособление ( рис. 11.26) состоит из корпуса, служащего опорной станиной, гидропневмоцилиндра и режущих элементов. [11]
Для облегчения труда в опорных кольцах и ободах нередко делают прорези для рук, а кромку опорной станины тяжелых баллонов, которые можно перемещать только перекатом в наклонном положении, усиливают. Баллоны, не имеющие верхнего обода, снабжают приваренной металлической скобой. [12]
Испытание на воспламеняемость материалов проводят на установке, схема которой приведена на рис. 3.5. Установка состоит из опорной станины, подвижной платформы, источника лучистого теплового потока ( радиационная панель), системы зажигания, состоящей из вспомогательной стационарной газовой горелки, подвижной горелки с системой перемещения, а также вспомогательного оборудования. [13]
На рисунке 22 показан насос типа АТН, а на рисунке 23 - электродвигатель с приводной головкой и опорной станиной. Движение воды в рабочем колесе диагональное ( под углом к оси вала), а вертикальные осевые усилия воспринимаются шариковой пятой, расположенной в верхней части электродвигателя. [14]
Испытание материалов производится на специальном приборе ( рис. 1.1), представляющем собой электрическую трубчатую печь, укрепленную на опорной станине. Перед испытанием печь разогревают до тех пор, пока температура ее внутренней стенки стабилизируется в пределах 800 - 850 С. После этого во внутреннее пространство печи вносится образец исследуемого материала, изготовленный в виде цилиндра диаметром 45 мм, высотой 50 мм. Для крепления образца предусмотрен специальный держатель. Образец выдерживается в печи в течение 20 мин. В процессе эксперимента регистрируется с помощью заранее установленных термопар температура в печи, на поверхности образца и внутри образца, а также ведутся визуальные наблюдения с целью установления мест, времени и продолжительности воспламенения образца. Воспламенение считается устойчивым при наличии пламени в печи в течение 10 с и более. [15]