Cтраница 2
Технологическая схема процесса производства стереорегулярных синтетических каучуков. [16] |
На выходе из реактора в раствор полимера подается стоппер - прерыватель реакции, разлагающий каталитический комплекс. Дегазация каучука осуществляется путем обработки полимеризата водяным паром. При этом растворитель удаляется, а полимер выделяется в виде пульпы - крошки, взвешенной в воде, которая далее направляется на промывку и сушку. Возвратный изопрен и растворитель направляются в колонны 9 - / / на ректификацию и сушку. [17]
При глубине полимеризации 60 % в латекс вводится одновременно стоппер и антиоксидант. [18]
Сточные воды, образующиеся в производстве СКИ-3 при использовании стоппера № 2, содержат в своем составе достаточное количество органических веществ и могут проходить биологическую очистку даже без смешения с другими стоками. [19]
Для торможения же быстроразвиваю-щихся хрупких трещин наиболее перспективным является применение стопперов в виде пластин или полос из стали с повышенными вязкостными характеристиками, вваренных в основную конструкцию. Отметим лишь, что использование стопперов предполагает знание слабых мест конструкции, подверженных трещинообразованию, и предусматривается, как правило, еще на стадии проектирования конструкций или в проектах модернизации. Поэтому такая мера может рас-сматринаться, по-видимому, как дополнительная к основным мерам по конструированию, выбору материала и подкреплению наиболее слабых мест конструкции. [20]
Низкомолекулярные фторкаучуки, используемые для гермети-ков, получаются с применением стопперов, таких, как спирты или кетоны. Низкомолекулярные каучуки имеют консистенцию от вязких масел до полутвердых масс. При использовании в качестве инициаторов перекисей с дополнительными функциональными группами, например со сложноэфирной, получаются низкомолекулярные фторкаучуки с концевыми функциональными группами. Отверждение низкомолекулярных каучуков осуществляется по тем же принципам, что и вулканизация высокомолекулярных. [21]
Для торможения же быстроразвиваю-щихся хрупких трещин наиболее перспективным является применение стопперов в виде пластин или полос из стали с повышенными вязкостными характеристиками, вваренных в основную конструкцию. Отметим лишь, что использование стопперов предполагает знание слабых мест конструкции, подверженных трещинообразованию, и предусматривается, как правило, еще на стадии проектирования конструкций или в проектах модернизации. Поэтому такая мера может рассматриваться, по-видимому, как дополнительная к основным мерам по конструированию, выбору материала и подкреплению наиболее слабых мест конструкции. [22]
Для остановки процесса сополимеризации в образовавшийся латекс на заключительной стадии вводится стоппер - диметилдитиокарбонат натрия или ди-этилгидроксиламин. [23]
Для прекращения процесса полимеризации на заданной степени конверсии мономеров вводят прерыватели ( стопперы), например диэтилдитиокарбамат натрия в количестве около 0 2 % на мономеры. Поскольку при изготовлении изделий из латексов к технологическим свойствам полимеров предъявляют менее жесткие требования, чем при их производстве из твердых каучуков, в этом случае более широко используют глубокую полимеризацию ( с доведением конверсии до 98 - 100 %), хотя она и сопровождается процессами разветвления и сшивки ненасыщенных полимеров; этот прием позволяет в ряде случаев исключить из производственного цикла операции регенерации непрореагировавших мономеров и концентрирования латексов. [24]
Схема получения бутилкаучука в метилхлориде. [25] |
V - жидкий пропан; V - жидкий этилен; VI - - стоппер; VII - антиагломератор; VIII - углеводороды на ком-примированио; IX - охлажденный каталпзаторпыи раствор; X - - - пар; XI - всздух в атмосферу; XII - к. [26]
Из полученного латекса в аппаратах колонного типа, куда подается раствор стабилизатора и стоппера, обгоняются незаполимеризованные мономеры. [27]
Для разрушения катализатора использовались стоппер № 1, не содержащий органических веществ, и стоппер № 2, легко подвергающийся биохимическому окислению. [28]
Инициатором высокотемпературного процесса является персульфат калия, активатором - триэтаноламин, регулятором - дипроксид, стоппером - гидрохинон или диметилдитиокарбамат натрия. [29]
При периодическом процессе полимеризации должна быть предусмотрена сигнализация о повышении температуры процесса выше допустимой с последующей подачей стоппера. [30]