Получаемая суспензия

Cтраница 4

Размеры бака для приготовления растворов определяются количеством и концентрацией умягчающих реагентов. Необходимость в применении малых концентраций особенно относится к смесям, содержащим известь, так как вязкость получаемой суспензии существенно зависит от количества содержащейся в ней гашеной извести и карбоната кальция. Во всех случаях следует обеспечить возможность приготовления смеси реагентов, не прерывая процесс умягчения воды и не допуская попадания в установку воды, не обработанной реагентами. [46]

Для приготовления РТС в условиях буровой используют два цементировочных агрегата. В процессе приготовления РТС с помощью первого агрегата водными растворами КМЦ и кальцинированной соды затворяют тампонажный портландцемент и закачивают в скважину получаемую суспензию плотностью 1 4 - 1 42 г / см3, ас помощью второго агрегата - буровой раствор при соблюдении равенства расходов этого раствора и жидкости для затворения цемента. [47]

Так, при повышении температуры воды, подаваемой на гашение, возрастает не только скорость гашения ( рис. 12), но и степень дисперсности получаемой суспензии. На содовых заводах начальная температура подаваемой воды составляет 60 - 80 С. [48]

Зависимость скорости гашения извести, полученной при различных температурах обжига, от начальной температуры воды, используемой для гашения. [49]

Так, при повышении температуры - воды, подаваемой на гашение, возрастает не только скорость гашения ( рис. 12), но и степень дисперсности получаемой суспензии. На содовых заводах начальная температура подаваемой воды составляет 60 - 80 С. [50]

Для получения стойкой суспензии необходимо добавлять стабилизатор суспензии. Ряд веществ, например крахмал, поливиниловый спирт, можно использовать в качестве стабилизаторов суспензии; лучшие результаты дает промульсин ( производное целлюлозы), так как получаемые суспензии достаточно стабильны и позволяют проводить полимеризацию без дальнейшего перемешивания. [51]

Кривые мокрого гашения извести.| Аппроксимация зависимости удельной поверхности гидроксида кальция т ] ( в м2 / г от мольного отношения H2O. CaO ( ij и температуры. [52]

Некоторые исследователи [36] полагают, что начальный период процесса гидратации протекает в кинетической области. Однако с повышением температуры воды, подаваемой на гашение, так же, как и с увеличением степени дробления извести, заметно увеличиваются скорость процесса гидратации и дисперсность твердой фазы получаемой суспензии при использовании средне - и жесткообожженной извести, что дополнительно указывает на лимитирование процесса диффузией. [53]

Технология производства бланфикса зависит от требований, предъявляемых к готовому продукту. Для получения бланфикса с шелковистым блеском к сульфату натрия до приливания хлорида бария добавляют серную кислоту - ( 1 7 г / см3) в количестве 30 - 60 г на 1 л получаемой суспензии бланфикса. [54]

Поэтому введение в диспергируемую систему поверхностно-активных веществ, уменьшающих продолжительность диспергирования, дает значительный экономический эффект. Кроме сокращения времени диспергирования поверхностно-активные вещества улучшают качество получаемой суспензии. Известно [224-227], что наличие воды в частицах дисперсной фазы является одной из причин снижения агрегативной устойчивости системы. На поверхности частиц магнитного порошка всегда находится вода в виде сплошных оболочек, которые в результате коалесценции сливаются, способствуя образованию флокуляцион-ных структур. Наличие же в системе поверхностно-активных веществ придает частицам магнитного порошка гидрофобность, что облегчает его диспергирование в гидрофобном растворе связующего полимера. [55]

Страницы: 1 2 3 4